压铆机运行时的注意事项

1、不要加工超越标复标称才能以外的作业

2、不要长时间作业在高压状态下。

3、铆头的长度不要超越规则。

4、液压油运用一年后应替换。

5、径向设备应常常上光滑油。

6、遇到反常当即泊车维修，直致故障扫除。

7、压铆机铆头的装拆要缓慢，特别是在拆开铆头时不要运用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。若是插装铆头的铆座被拔出正常方位，装置铆头后铆头方位会呈现显着的误差，此刻应拆开赤色安全罩，将铆座装置到位后才可运用，不然机器很简单损坏。

8、设备的导轨每月应涂改一次黄油，使其光滑和防锈。

9、运用中铆头在加工某些材料时会呈现细微的粘结表象，为了确保铆接的质量，应守时对铆头进行整理，避免金属粘结加厚。整理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。

10、径向压铆机在运用一个月后应对球面副进行光滑处置。

压铆机该系列采用气液增力缸作为驱动装置，依用户要求可配备全自动送料系统。气液增力缸独特的软到技术及增力自适应技术，保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性极高。不损伤工件表面的漆层、镀层。抗顶出力及抗扭转力矩高，压装质量可自动检测。无压装变形。可多点同时压装，，自动化程度高。螺栓螺母可自动排序输送，大大提高工作效率。

压铆机为何脱颖而出

1.适用于铆接半圆头，半空心铆接。

　　2.自动送料装置，可连续铆接，工作。

　　3.其整体性价比高，铆接质量好，成型完整均匀稳定，表面光亮平滑，无内裂和内应力积蓄，变形无回弹。

　　4.运行中无须操作者接触铆钉，安全性大为提高。

　　5.材质的夹钳及冲头，铆接强度高，且不损坏铆钉原来镀层，翻边成形美观整齐。

　　6.适用领域相当广泛，低耗，方便可靠，可更换铆头，并且可加工多种材料和形状，是实现各种工艺性需要。

如何有效控制压铆机压铆质量

首先我们必须明白压铆机工作原理，压铆机通过外部压力让铆接件变形，实现两个部件件连接。所以压铆机质量对于产品是非常重要的，严重影响组件使用寿命、有效性。在铆接的过程中如何控制压铆机铆接和其他铆接方法进行铆接作业质量是非常重要的。

压铆在铆接过程应认真对待距离边缘较近和离其他加工的位置较近铆接位置，因为这些已发生变形情况。同时必须保证压铆时的同心不产生偏移，避免出现压偏、压歪的情况。压铆需准确核实压铆机的铆接的能力、铆接的材料以及图纸的设计，压铆材料、铆接件的硬度需超过基材的硬度，查看是否存在铆接材料的混料。