折弯机的数控机床具备单边和双重***服务，可合理清除螺旋式空隙。 它具备倒退和选料的作用，防止了原材料阻拦设备与钢件中间的干挠，降低损坏，提升精度等级。 应用全自动或手动式检索机床坐标系。 弯曲机具备关闭电源部位***作用，以维护当场的主要参数，部位和程序流程。 具备多步生产加工程序编写作用，可保持多步实际操作，进行多步零部件的一次生产加工，提升生产率。 单轴交流伺服电机自动控制系统导轨滑块的上下左右行程安排调整，另一个轴交流伺服电机操纵后挡料。

折弯机行程安排控制模块的调节是调节控制模块的限制点。 当控制模块超过高宽比时，弯曲机设定电源开关并保存导轨滑块的部位，另外降速控制模块也必须尽快维护设备和弯曲机磨具。

折弯机的选择其实不仅仅会影响材料的折弯效果，还将关系到设备实际的生产成本，一旦选择不当就有可能会增加成本。所以选购折弯机的时候，还是需要结合多方面的因素考虑。

首先值得关注的就是折弯机中的每一个零件，在满足加工任务的前提下尽量选择工作台比较短、吨数比较小的机型。同时需要仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16、长度3m的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。

而假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨的折弯机，而有底凹模弯曲至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。可见，零件长度对确定机器的规格是相当重要的。

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会大大增加，这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩短了准备时间。

为了选择低吨数规格的折弯机，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常以不影响成件的质量及其今后的使用为选择前提。

折弯机的使用效果好，但是在正常使用的过程种，如果不注意维护和操作要求，就会造成设备的损坏，例如这种设备在正常的使用过程中，可能会出现不加压的情况，如果该设备压力达不到使用要求的话，其使用效果就会受到影响，我们该怎样找出问题所在呢？下面这篇文章为大家详解。

我们当然是从折弯机机床的电路和油路两大方面来先排查，首先电路方面是比较容易排查的，我们先看看脚踏开关踩下的时候，电器柜里面控制下的接触器是不是会工作吸到里面去，先判断接触器的正常，如果正常的话，再看看控制下的电磁阀灯是不是亮的，如果亮的话，电磁灯阀亮的那一边的阀芯是不是能正常里外运动，然后看看电气里的时间续电器是不是失灵了，这几个方面都要进行排查。

然后我们从油路这方面来盘查看看液压三维系统是不是阀芯被卡了，或者液控单向阀的阀芯是不是卡了，或者里面的弹簧弹性不够，导致加压的时候液控单向阀不能正常锁油，或者油箱里面的液压油是不是变少了，然后根据油泵是不是正常运动判断，我们看看机床开启阀组下面的回油孔是不是正常的回油，都是要排查的。