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剪板机的特点：

(1)液压剪板机采用的是矩形下刀片，并且可以使用四个刃口进行剪切，从而能够延长了刀片的使用寿命。

(2)在剪板机的工作台面上一般设有辅助刀座，作用是对刀片进行微小调节。

(3) 可调整剪切行程，因此既能实现分段剪切，又能提高剪切效率，并且自动计数剪切次数，从而减少工作量。

(4)采用无极调整来调整刀片的间隙，以适应不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。

剪板机安全操作规程：　　

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机部件的***

1.液压油路　　

(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。　　

(2)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000至6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。　　

(3)系统油温应在40℃到60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。　　

2.剪板机液压部件　　

(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。　　

(2)新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。　　

3.过滤器　　

(1)每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。　　

(2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。　　

(3)每3个月进行检查清洗，1年更换剪板机的空气过滤器。