氨法脱硫工艺

氨法脱硫工艺虽然起步晚，但已经成熟。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，侧进式搅拌器厂家，氨法脱硫可容易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品(NH4)2SO4利用价值相对高，经济效益明显。通过大量、高价值的副产品生产，氨法烟气脱硫可以获得***的运行效益。

氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前火电厂年排放SO2约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨回收法脱硫装置的运行过程即是(NH4)2SO4的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨SO2，生产4吨(NH4)2SO4。(NH4)2SO4作为副产物可以直接销售，甚至是做有机肥、复合肥使用，前景相当可观。

干法（半干法）脱硫工艺特点

在干法和半干法烟道气脱硫系统中，固体碱性吸收剂被喷入烟道气流中，侧进搅拌器安装，或通过让烟气穿过碱性吸收剂床的方式使其与烟道气相接触。无论哪种情况，烟气中的SO2都是与固体碱性物质反应，生成相应的亚***盐和***盐。为了使这种反应能够进行，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，脱硫脱硝侧搅拌器，SO2溶入液膜，磁县侧搅拌器，加速了与固体碱性物质的反应。干法脱硫技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散等优点，但存在脱硫效率低、脱硫剂利用率低、反应速度较慢、设备庞大、反应后烟气含尘量大需要增加除尘装置等问题。

脱硝脱硫设备实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可，如果氧在含量上不断增加的话，那么则会出现相反的作用，正常情况下，气体中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。

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