安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。

在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

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水环保处理已刻不容缓；

地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，***90%的城市地下水已受到污染。

而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%，而IV类、V类的监测井多达76.8%。

技术规范

1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。

2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。

3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。

4、反应器采用二级反应,主要原料绿酸钠转化率不低于85%。

5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.

6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

7、绿酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗样化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。

8、绿酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,绿酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。

9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。

10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中 浓度小于3.0mg/m3。

11、控制系统采用PLC可编程控制器。

12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。

13、盐酸计量泵及绿酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。

14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到***佳的转换率。

15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；