主要技术性能：

以石灰、水泥、砂或粉煤灰和石膏等为原材料，以膏为发气剂，经配料、搅拌、浇注、预养、切割、在高温高压下养护制成。产品性能应符合《蒸压加气混凝土板》GB15762的要求。风，毫无预兆地席卷整片旷野，撩动人的思绪万千。

施工技术要点：

墙板拼缝处需抗裂砂浆与防裂带配合处理；应采用专用砂浆施工；当用于外墙时，应采取必要措施保证结构强度和保温性能。风，毫无预兆地席卷整片旷野，撩动人的思绪万千。

加气混凝土板材的制作工序有：

1.钢筋网片(钢筋除锈，钢筋的冷加工和调直，钢筋的点焊，浸涂、烘干)等

2.钢筋网的组装(组装设备，平面网的组装，“U型网的组装)。

三丶板材的生产与气块的生产基本相同，也须经过(配料浇注、静停、切割、编组，蒸压养护)等。

四丶板材的后期加工(铣槽、倒角、锯切、粘拼’等。其中铣槽、倒角也可以在切割机上完成，打包出厂。

根据多年的现场施工跟踪和总结分析，用于加气混凝土砌块墙体抹灰砂浆空鼓开裂的问题预防，就施工而言，其控制关键点如下:

a. 砌体完成后，加气混泥土砌块填充墙顶部与梁，顶板之间应预留一定间隙，静止7-14d再砌补。避免初步收缩未完成导致砌筑砂浆与蒸压加气混凝土砌体分离，不仅影响强度,"热桥"产生影响较大；

b. 砌块应防止雨淋，用于砌筑前应提前1-2d浇水湿润，湿润深度以2cm为宜。尤其在外墙与混凝土构件交接处，砂浆饱满度应达到90%以上，避免"冷桥"现象（勾缝要求到位，在砂浆初凝前）；

c. 用界面剂（非常关键）甩浆凝结宜为针状，手感尖锐。要求满面甩浆，不得有遗漏之处。水泥胶浆终凝后，洒水养护3-5d，然后开始抹底层灰。为了使墙面抹灰层美观而压成光面，致使毛细孔道堵塞，阻碍了内部水分的自由出入，引起空鼓、开裂；

d. 抹灰砂浆宜选含泥量较低的中粗砂；

e. 在墙体与混凝土构件交接部位，加网布阻止应力向面层砂浆扩散，同时也消耗了面层砂浆的收缩应力。