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alc轻质隔墙板板缝的处理

墙板之间的连接有刚性连接和弹性连接。刚性连接以灌浆或焊接的方式将墙板连接为一个整体，在发生结构位移时，alc轻质隔墙板内会产生较大的应力，容易导致墙体开裂变形。刚性连接以灌浆或焊接的方式将墙板连接为一个整体，在发生结构位移时，alc轻质隔墙板内会产生较大的应力，容易导致墙体开裂变形。而弹性连接在接缝处采用弹性密封膏或弹性垫，允许墙板之间有相对微小位移。填塞板缝应选用好的粘接胶，进口粘结胶的使用寿命能保证在30年以上。

此外，还可以将预制墙板制作成大板形式，其中预留出门窗洞口，这样可减少现场湿作业和拼接工作量，但在门窗洞口应集中进行刚接网处理。喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。多层钢结构建筑的钢框架预制在板内，钢构件与墙板施工现场一次吊装，这种做法值得提倡，因为这样既减少了墙板的接缝次数，又解决了钢结构的防火问题。alc轻质隔墙板防潮、隔音、防火等性能更能体现钢结构建筑的优势，促进钢结构建筑体系的发展。

蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块施工要点

蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块是我国推广应用的新型节能建筑材料，具有轻质高强、保温隔声性好、施工方便、耐火持久、抗冻后质量和强度损失小、抗水渗透性高、提高工程质量等优点。当墙高厚比大于规定值时，应在墙体顶部和中部设置与混凝土墙柱或钢柱相连接的通常水平配筋带或圈梁。在高层框架等结构中，采用蒸压轻质加气混凝土（ALC）砌块代替传统加气混凝土砌块，效益可观。实现了保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境的舒适度等目地的持续发展战略。

砌筑工艺流程

1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。

2、加气砼砌块砌筑工艺流程：

清理基层→排列砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑顶砖

墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定，一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。