钢柱安装

1、钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

2、钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

3、钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的***。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。

4、柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，***后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。

3. 焊接过程中的检查：厚板焊接不同于中薄板，需要几个小时乃至几十小时才能施焊完成一个构件，因此加强对焊接过程的中间检查，显得尤为重要，便于及时发现题目，中间检查不能使施工停止，而是边施工、边检查。如在清渣过程中，认真检查是否有裂纹发生。选择与控制公道的焊接顺序，即是防止焊接应力的有效措施，亦是防止焊接变形的有效的方法之一。及时发现，及时处理。

4. 厚板对接焊后，应立即将焊缝及其两侧各100～150mm范围内的局部母材进行加热，加热时采用红外线电加热板进行。加热温度到250～350℃后用石棉展盖进行保温，保温2～6h后空冷。D、酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。这样的后热处理可使因焊前清洁工作不当或焊剂烘焙不当而渗透熔池的扩散氢迅速逸出，防止焊缝及热影响区内出现氢致裂纹。

厚钢的超声波检测应在焊后48h或更长时间进行。如进度答应，也可在构件出厂前再次进行检测，确保构件合格，以免延迟裂纹对工件的***。

钢结构网架屋面施工方案

涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的适应温度应为5-30度，湿度不高于 85%。阴雨天不能刷涂。刷涂应间隔 12 小时分批次，一次不能刷涂过厚，防流痕。施工时通风环境应良好，并注意避免明火。6、油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂上第-道漆，油漆应按设计要求配套使用，第-面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。檩条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。

屋面和围护板的安装

屋面主要采用 50mm 厚夹芯板，屋面板长度取决于工程需要与运输要求确定。安装采用暗扣连接、使用自攻钉固定在檩条上，安装的压型钢板要求搭接严密，屋面板波纹保证与屋脊轴线垂直，用测量仪器预放一条直线，确定整体板的排列直线。