水泥预制件生产线生产工艺流程： ① 将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过爬斗分别装入布料车一和二。 ② 布料车一和二通过布料螺旋将混凝土浆料向适时适量向模盒布料。 ③ 模盒通过振动辊台的振动实现成型，成型后经过振动辊台输送到动力输送辊待。目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。 ④ 动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。 高速铁路预制件机器高速铁路预制件机器

目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。

3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。

上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。

高速铁路预制件机器

在高速高铁路桥工程建设中,应用预制件生产设备的地方非常多,因为其产出,预制件质量较高,设备经久耐用,可循环生产,节省投入与占地等特点,使其成为公认的良好的路桥预制件生产方式,也是从传统人工制作到机械自动制作预制件的革命想的改变。

　　经过定州精达技术人员多年的实践和推广,混凝土预制件生产机械施工水平得到了进一步提高,尤其是混凝土预制件施工成套产业化机械的研发和推广,使混凝土预制件生产设备的施工速度加快,且混凝土质量高,使其在不同的地形,气候和使用条件下的大中小高速高铁路桥工程建设中得到了广泛的应用。1956年在北京建成了中国一个规模较大的久性***化工厂──北京市一建筑构件厂(见彩图)。

混凝土预制生产线设备功能

　　混凝土小预制件自动生产线，由混凝土滚装车上料，全自动生产各类小预制件，斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒，用于野外路桥、高速、、国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的率生产，如制作六角护坡，U型排水沟，边沟盖板，骨架挡水快，路测石，手孔井盖板，土路肩预制块，拱形骨架边护坡，路堑检修踏步等各类预制工程。与平模工艺比较，可节约生产用地、提高生产效率，而且构件的两个表面同样平整，通常用于生产外形比较简单而又要求两面平整的构件，如内墙板、楼梯段等。甘肃自动水泥混凝土预制件生产线