水泥预制件生产线生产工艺流程： ① 将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过爬斗分别装入布料车一和二。 ② 布料车一和二通过布料螺旋将混凝土浆料向适时适量向模盒布料。上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1。 ③ 模盒通过振动辊台的振动实现成型，成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待。 ④ 动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。 铁路预制件设备铁路预制件设备

目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。

3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。

上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。

铁路预制件设备

在高速高铁路桥工程建设中,应用预制件生产设备的地方非常多,因为其产出,预制件质量较高,设备经久耐用,可循环生产,节省投入与占地等特点,使其成为公认的良好的路桥预制件生产方式,也是从传统人工制作到机械自动制作预制件的革命想的改变。

　　经过定州精达技术人员多年的实践和推广,混凝土预制件生产机械施工水平得到了进一步提高,尤其是混凝土预制件施工成套产业化机械的研发和推广,使混凝土预制件生产设备的施工速度加快,且混凝土质量高,使其在不同的地形,气候和使用条件下的大中小高速高铁路桥工程建设中得到了广泛的应用。(3)垫层砂应为半干砂，湿度把握办法为：用手攒捏拌合料成团，松开后天然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平坦铺面，削减扬尘和进步垫层的密实度。