构件经养护后，绝大多数都需在成品场作短期储存。产品品种预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等。在混凝土预制厂，对成品场的要求是：地基平整坚实、场内道路畅通、配有必要的起重和运输设备。起重设备通常用龙门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机等。运输设备除卡车外，一些预制厂还设计了多种专用车辆，既可供厂内运输成品使用，也可将成品运出工厂，送往建筑工地。质量检验编辑质量检验贯穿在生产的全过程，主要包括以下6个环节:①砂、石、水、水泥、钢材、外加剂等材料检验；②模具的检验；③钢筋加工过程及其半成品、成品和预埋件的检验；④混凝土搅拌及构件成型工艺过程检验；⑤养护后的构件检验，并对合格品加检验标记；⑥成品出厂前检验。护坡砖预制设备护坡砖预制设备

利用砼的后期强度。二、行业主要产品大类——水泥管：混凝土输水管、水泥压力管、水泥排水管、水泥井管、钢筋混凝土管片、钢纤维筋混凝土井盖、水泥电缆管。据试验数据表明，每立方米的砼水泥用量，每增减10公斤，砼温度受水化热影响相应升降1摄氏度。因此根据结构实际情况，对结构的刚度和强度进行复算并取得设计和质检部门的认可后，可用f45、f60或f90替代f28作为砼设计强度，这样每立方米砼的水泥用量会减少40至70公斤/立方米。相应的水化热温升也减少4至7摄氏度。利用砼后期强度主要是从配合比设计入手，并通过试验证明28天之后砼强度能继续增长。在预计的时间能达到或超过设计强度。掺入减水剂和微胀剂。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。而掺入适量的微剂或膨胀水泥，也可以减少砼的温度应力。

目前市场上推广和使用的墙板主要有三种：

1、GRC轻质墙板：以快硬水泥做胶凝材料，加入粉煤灰、珍珠岩、玻璃纤维网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

2、菱镁墙板：它是以氯化镁和氧化镁为胶凝材料，加入粉煤灰、锯末、秸秆、玻钎网格布和少量的化学助剂，通过搅拌、灌注成型。

3、石膏墙板：以石膏粉为胶凝材料，加入粉煤灰、轻质材料、玻纤网格布和少量的化学助剂，经过搅拌、灌注成型。

上述三类胶凝材料生产出的轻质墙板成本基本相当，相比之下GRC轻质墙板的成本略低。

上述三类胶凝材料在使用同一设备生产的情况下，利用石膏为原料产量高，可以15分钟脱模，快硬水泥需1.5小时，氯化镁和氧化镁需3个小时。