Mn16高锰耐磨板的切割和加工

Mn16高锰耐磨板切割包含冷切割和热切割。

1.冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;

2.热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。

Mn16高锰耐磨板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，但在切割厚钢板厚板时，需要注意!

随着Mn16高锰耐磨板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。

Mn16高锰耐磨板加工类型：火焰切割加工、等离子切割加工、水切割、数控机床切割、冲压加工、钻孔加工、剪切加工、折弯加工、焊接加工、剪板机、线切割。

Mn16高锰耐磨板的用途和性能要求

1. Mn16高锰耐磨板用途

Mn16高锰耐磨板主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内燃机上的凸轮轴、销等机器零件。这类零件在工作中遭受强烈的磨损，同时又承受较大的交变载荷，特别是冲击载荷。

2. Mn16高锰耐磨板性能要求

(1) 表面渗碳层硬度高，以优异的耐磨性和疲劳抗力，同时具有适当的塑性和韧性。

(2) 心部具有高的韧性和足够高的强度。心部韧性不足时，在冲击载荷或过载作用下容易断裂；强度不足时，则较脆的渗碳层易碎裂、剥落。

(3) 有良好的热处理工艺性能 在高的渗碳温度（900℃～950℃）下，奥氏体晶粒不易长大，并有良好的淬透性。

Mn16高锰耐磨板的温度控制及其硬度的考量

生产Mn16高锰耐磨板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在Mn16高锰耐磨板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控。

Mn16高锰耐磨板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，尽量是有防变形工装和压淬压回。

Mn16高锰耐磨板易过热，所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度，时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴N***:B***=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。通过不断改进，创新，使我公司生产的产品的质量水平保持在国内同行业前列。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。

Mn16高锰耐磨板耐磨损层马氏体显微镜强度能够超过HVl700～2000左右，表层强度可超过HRc58～62。Mn16高锰耐磨板耐磨损层关键以钴合金主导，另外还加上锰、钼、铌、镍等别的合金成分，合金成分中马氏体呈纤维遍布，化学纤维方位与表层竖直。

Mn16高锰耐磨板显微镜强度是指硬质的相的强度，但并非强度越高，耐磨性能越高。强度是Mn16高锰耐磨板耐磨性能的基本，但强度和耐磨性能中间并非正比例的关联；Mn16高锰耐磨板往往耐磨损，根本原因是有硬的质点，并且也有软的常规。

一般在损坏的全过程中，会有一些掉下来的化学物质，这种化学物质会融进到软的常规中，不容易对表层导致挺大的损害;假如常规机构强度也较为高，掉下来的耐磨材料或是是别的化学物质，在互相健身运动中会互相碾磨，迅速的毁坏了常规机构。