铜电极表面得到了更多的电子，虽然它能够促使溶液中的氢离子更多地得到这些电子而析出氢气此为阴极过程，但是同样由于得电子的速度慢，而使得电子在铜电极表面积累，其电极电位与断路时的锰十三高锰钢板稳定状态相比向负的方向移动了。

当整个电路电流再次趋于稳定时，锌电极的电位正移及铜电极的电位负移，**终各达到一个新的稳定值，此时再测量两个电极之间的电位差，就会比其电动势小得多。

电路的电阻越小，电流越大，电池两端的电位差电压就越小。简单地说，通过电流而引起原电池两极间电位差减小的现象叫做原电池极化，实质上两个电极的电位相互靠近了。

当电流流入一个电极相当于电子流出时，这个电流对于该电极来说叫做阳极电流；反之，叫做阴极电流。一个电极通过阳极电流时，电位往正方向变化，锰十三高锰钢板，叫做阳极极化；通过阴极电流时，电位向负方向变化，叫做阴极极化。

焊接开裂修复是工程机械施工过程中设备维修常见的手段，由于受施工现场加工设备、材料、工具、工人技能水平等条件的限制。一定程度上会给正确、有效的焊接修复带来影响。因此，了解与掌握合理、可行的焊接修复技术，很有必要。

实物焊接开裂分析

实物焊接开裂分析是根据锰十三高锰钢板开裂的形态、位置分析导致焊接开裂的原因。目的是为了正确制定焊接修复方案和焊接修复工艺方法提供依据，防止焊接开裂再次产生，力求修复后锰十三高锰钢板满足设备正常作业，保障施工。实物焊接开裂分析主要从以下几方面进行。

开裂状态分析：

观察开裂出现在锰十三高锰钢板的位置与形态。开裂的位置是在焊缝上还是在母材上，测量开裂长度尺寸、扩展方向、断口特征；开裂部位的锰十三高锰钢板变形状况，分析锰十三高锰钢板开裂与工作载荷的关联因素。初步确定焊接开裂是由焊接缺陷引起还是设备作业过载引起。

化学成分分析：

化学成分分析是判定母材焊接工艺性（可焊性）、进行焊接工艺评定与制定焊接修复工艺的重要依据。通过母材的化学成分计算碳当量判定母材的可焊性。

锰十三高锰钢板成分特点

(1)低碳碳含量一般为0.10%～0.25%，使零件心部有足够的塑性和韧性。

(2) 加入淬透性的合金元素常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素主要加入少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成稳定的合金碳化物。

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