高硬度堆焊耐磨钢板的应用

高硬度堆焊耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。高硬度堆焊耐磨钢板把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。高硬度堆焊耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

　我们的宗旨是按照“以诚为本，薄利多销，互惠互利”的原则；以良好的信誉、的服务，为广大新老客户服务。我们坚持产品以质量为本、交货期以及时为本、运输以安全可靠为本。极力让用户买得放心，用得放心。公司愿与您真诚合作，共创美好明天。

怎么评测高硬度堆焊耐磨钢板的质量好坏？

首先看高硬度堆焊耐磨钢板的外观质量：.

1. 平整度：平板四角着地，

2. 焊接裂纹：间隔均匀，裂纹细小，拓展不宽；

3. 堆焊层尺寸：高低平整，没有明显凹凸不平

4. 焊接缺陷：在合理范围之内；

5. 表面喷漆：漆层薄厚均匀，打腻子等；

6. 四周割边：直线性，没有毛边；大型等离子切割机成型好，

其次要看高硬度堆焊耐磨钢板的内在质量：

1. 耐磨层厚度：打磨后测量，堆焊层明显，取多点测量求平均值的；

2. 高硬度堆焊耐磨钢板总厚度：控制在允许范围之内，±0.5㎜

3. 硬度：在要求范围之内，HRC55-62

4. 成分：如果可能去进行测量，检测合金成分；

5. 金相：如果可能去做金相分析；

高硬度堆焊耐磨钢板的优势

1、良好的耐冲击性：

高硬度堆焊耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

2、较好的耐热性：

合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

推荐使用温度如下：

普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；

低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；

耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

高硬度堆焊耐磨钢板的水韧处理

高硬度堆焊耐磨钢板主要用于运转过程中承受严重磨损和强烈冲击的零件.对高硬度堆焊耐磨钢板的主要要求是有很高的耐磨性和韧性‘如拖拉机服带、破碎机牙板、球磨机衬板等，工作时都受到严重磨损及强烈搜击.因此要求很商的耐磨性和韧性。目前主要的高硬度堆焊耐磨钢板是高锰钢。预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。高锰钢的化学成分特点是高性、高碳如ZGMn13.高锰钢的铸态***是奥氏体和破化物***.有脆性。实践证明.高锰钢经“水韧处理.后可获得单相奥氏体***，从而才能呈现出为良好的韧性和耐磨性。