降低高硬度NM500耐磨钢板软化的措施

降低高硬度NM500耐磨钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观***和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果高硬度NM500耐磨钢板温度超过200-250°C，高硬度NM500耐磨钢板硬度就会降低。

切割方法：高硬度NM500耐磨钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。抗磨性能比：磨损试验表明高硬度NM500耐磨钢板的耐磨性比普通钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

高硬度NM500耐磨钢板的组成介绍

高硬度NM500耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

高硬度NM500耐磨钢板是（HIGH MANGANESE STEEL SCRAP）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择，具有其它耐磨材料无法相比的加工硬化特性。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

高硬度NM500耐磨钢板的特点归纳

高硬度NM500耐磨钢板的特点有两个：

一 是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；

二 是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代产业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等***设备中耐磨材料。3、改善生产环境：堵截跑冒滴漏，辟免环境污染，有利于厂区环境整洁。很多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。