消除容器板现货表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ，容器板现货表面划伤的消除随着用户对容器板现货表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板现货表面划伤产生的根本原因 ，合理地设计轧辊结构 ，准确地轧辊安装和调整 ，适当地使用润滑液等能有效防止容器板现货表面划伤的产生。

容器板现货表面划伤产生的原因使用轧辊成型的容器板现货要求将带材横向弯曲成圆 ，容器板现货，这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ，线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是容器板现货表面划伤产生的根本原因。

通过对近两年来的数据统计，分 析发现邯钢三炼钢厂1号板坯连铸机漏钢类型主要属粘结漏钢和裂纹漏钢两种形式。探讨粘结漏钢和裂纹漏钢与钢水成分、温度、设备及保护渣之间关系的基础 上，分析了1号板坯产生漏钢的原因，提出控制([S] [P]＜0．04%，钢水过热度低于10℃时，提升水口10mm改善保护渣的溶化速度。

压力容器上的主要受压元件都可以或者是必须用容器板现货，如法兰、大直径的接管、法兰盖、封头、膨胀节、补强板等等啦。

因为这些部位都是主要受压元件，它们的力学性能，必须和筒体材料一样，或者大于筒体材料。

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淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。

正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。

退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。

回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。

一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，然后回火。

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