容器板厂家执行标准:***标准,冶金行业标准,美国ASTM、A***E标准,JIS,德国DIN,英国BS,EN,国际ISO标准以及专用板有关标准等。
探伤标准:可按照中国(JB4730,GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验。
容器板厂家的执行标准:
20g,16Mng,15CrMog,12Cr1MoVg,19Mng 执行标准:GB713
22Mng,13MnNiCrMoNbg,20R,16MnR,15MnVR 执行标准:GB6645
15CrMoR,13MnNiMoNbR,15MnNbR,15MnVNR 执行标准:GB3531
16MnDR,09MnNiDR,15MnNiDR 执行标准:GB150
12Cr2Mo1R,14Cr1MoR,07MnCrMoVR 执行标准:JIS G3103
07MnNiCrMoVDR 执行标准:JIS G3115
SB410,SB450,SB480 执行标准:JIS G3118
SPV235,SPV315,SPV355 执行标准:JIS G3119
SPV410,SPV450,SPV490 执行标准:JIS G3124
SGV410,SGV450,容器板厂家,SGV480,SBV1A,SBV1B,SBV2,SBV3,DIN17155,BHW35,13MnNiMo54 执行标准:ASTM
1Cr0.5Mo,2.25Cr1Mo 执行标准:A***E
1.25Cr0.5Mo,(S)A299M,(S)A515M(Gr.60,65,70),(S)A204M(Gr.A,B,C),(S)A387M(Gr.11,12,22) EN10028-2,(S)A537M(GL.1,CL.2) 执行标准:NFA36-205
(S)A302M(Gr.A,B,C,D) 执行标准:BS1501
随着容器板厂家表面粗糙度的增大,涂层的耐腐蚀性能降低。当容器板厂家粗糙度Ra在3.4~4.4μm或更低时,涂层的耐腐蚀性能与冷轧钢板涂层的耐腐蚀性能相当;当容器板厂家粗糙度Ra在7.0~9.0μm时,涂层的耐腐蚀性能与未经抛丸处理的容器板厂家涂层的耐腐蚀性能相当;当容器板厂家粗糙度Ra在9.0~12.0μm时,涂层的耐腐蚀性能严重下降。
调整现场抛丸所使用的钢丸粒径(由原来的Φ1.0~1.2mm降低到Φ0.5~0.8mm),可确保工件经阴极电泳后,涂层质量达到CA/C202甲标准。
对于涂层标准要求较低的特殊工件,可根据工件表面的氧化皮状态决定是否采用抛丸工艺。如果工件表面的氧化皮没有被***,则可取消抛丸工艺;目前解放卡车车架总成的纵梁及加强板、横梁及连接板、部分支架均存在氧化皮被***的情况,在涂装前必须采用抛丸工艺。
通常容器板厂家从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,在这段时间里,容器板厂家表面难免产生一沉氧化皮。在者,容器板厂家在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在容器板厂家表面。这些氧化皮熔点高,不容易烧和溶化,增加了预热时间,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,极易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,所以,在切割前,很有必要对容器板厂家表面进行除锈预处理。
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