液碱是液态的氢氧化na，化学式为：NaOH。纯液体氢氧化na即为液碱，纯品应为无色透明液体，但是工业制成品多含杂质，主要杂质成分为：氯化钠、碳酸钠和少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，杂质可分离除去。

由于各个厂商的生产工艺不大相同，所以各厂生产出来的液碱浓度液不统一，现代工厂生产出来的液碱浓度可大致分两个范围，di一个液碱浓度范围在30%-32%，第二种液碱浓度范围在40%-42%。一般如果需要50%以上浓度的液碱则要现场配置使用，因为高浓度液碱容易析出固体，存储不便，影响使用效果。

对于液碱***性大家了解多少?下面由液碱的***人员介绍一下：

　　***性类别：第8.2类碱性腐蚀品，

　　***途径：吸入、食入，

　　健康危害：本品具有强烈腐蚀性和刺激性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;直接接触皮肤和眼，

　　可引起灼伤;误食可造成消化道灼伤，粘膜mi烂、出血和休ke，

　　环境危害：对水体造成污染，

　　燃爆***：不燃。

液碱的蒸发工序需要消耗很多成本，包括水源，蒸汽的消耗，电能的消耗等等，但是想要制取合格的液碱商品就必须要经过蒸发这一道工序。但是对于这么大的消耗成本我们应该怎么做呢？

关于液碱改造前存在的三个问题

　　(1)液碱蒸发后料液温度高,浓碱未经过降温,悬盐沉降效果不好,且造成后道工序30%液碱温度高、冷却时间长,浪费大量自来水。

　　(2)液碱蒸发真空下水槽与上水槽chuan通,造成上水槽水温高,影响蒸发效率.同时造成真空下水溢流,使打往鱼池的水温升高,管道垫圈变形易po裂。

　　(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池,造成开1套蒸发时,清水量多,因水位差小等原因,使1#、2#清水槽冒槽,不得不开启2台清水泵打往冷却塔重复冷却,浪费了电能又使泵做无用功。同时,此设计造成了清水池的凉水进入真空下水池,而真空下水的热水流入泵房小方池打往鱼池,使鱼池管道接口处的垫圈受热变形泄漏。