放热熔焊是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，放热式焊接，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。

放热熔焊工艺概述

放热熔焊是利用化学反应时产生超高热来完成熔接的一种方法。它的反应方程式是：

3Cu2O 2AL=AL2O3 6Cu Q(2537oC) 放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量极高，放热焊接模具，可以有效传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是的方法，在国外发达***已被普遍采用。（IEEE std.80推举放热熔焊为接地线路连接的方法）。

放热焊接接是一种简单、***率、高质量的金属连接方法。它通过铝与氧化铜等的化学（放热）反应，产生高温铜液，适用于紫铜、黄铜、青铜、钢、不锈钢、熟铁等金属材料的熔接。使用其方法时不需任何外加能源或动力，其化学反应方程式为：

3Cu 2 O 2AL=6Cu AL 2 O 3 热量（温度可达 2700 ℃ ）

其主要优点：

1、焊接点的电流承载量大于导体的载流量；

2、连接点不会自然松脱；

3、不受腐蚀影响；

4、连接点属分子结合。

影响熔接质量的主要原因：

1、水气；

2、被熔接物焊接处不清洁；

3、模具含水份或不清洁。

热熔焊接模具的材质是石墨（又叫石墨模具），石墨中含有大量水分。

所以模具在使用前必须烘烤，放热焊接点，把模具里含有的水分烤干。

若模具里含有水分，做出来的焊接点会有：气孔、焊接点涨大把模具堵死等现象；烘烤彻底的模具做出的焊接点：无气孔、焊点光亮。

注：热熔焊接模具烘烤时间在10分钟左右。

熔接方法

1、清除焊接物表面油污、灰层、锈蚀等。

2、把清洁导线放入熔模内。

3、把托片放进反应腔的底部。

4、焊粉倒入反应腔中。

5、将引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。

6、盖上模盖，再用引火粉，注意点火侧不能站人。

7、反应结束即打开模盖，放热焊接，约一分钟后松开模夹，并清洁模具准备下一次使用。

目测检查（可作为验收检验标准）

1、良好：牢固焊接。

2、容许：焊接头低于正常情况，但仍足够使用。

3、不合格：表面上大量残渣是由于焊粉没有放好，托片侧泄漏或缺乏托片引起的。

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