模压四氟弯头

模压四氟弯头厂家衬四氟弯头，衬四氟三通工艺简介：一、四氟乙烯(PTFE)衬里管道-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)衬里管道钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘作为腐蚀液。模压四氟弯头处理粘接步骤如下：处理液配制：将一定量的加入到与萘的溶液中，其中的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用溶液浸泡3~5 min；从溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬聚四氟管产品优势，耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学***和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。耐气候——有塑料中的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数者。不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质，外衬四氟管道。

钢衬四氟管道如何检测

钢衬四氟管道如何检测

内衬方式的复合管道如钢衬四氟管道作为新式的管材为了保障其使用的效果，需要对其进行相应的检测，具体涉及哪些事项呢？

钢衬四氟管道的连接端法兰标准需要进行检查以免安装不上。钢衬四氟管道的规格壁是比较厚的，要和原管道契合。在物理性能检查方面如水压试验等，对管道进行检验。

对于外衬四氟管道，衬四氟管道、衬四氟管件产品：模压四氟弯头、模压四氟异径管、模压四氟三通、模压四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径的衬四氟性能方面的检查主要涉及衬四氟的厚度、硬度、抗拉强度、钢管与四氟的粘结强度、橡胶耐磨性、耐温性、撕裂强度等。

四氟模压管道

四氟模压管道防腐的优点，衬四氟管道俗称聚四氟衬里管道及衬氟管道。衬四氟管道经过多年来的使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等，四氟材料和模压四氟制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里管道产品的质量保证。模压四氟管道防腐的优点：

1.衬四氟弯头耐温高，使用温度高达260度。

2.衬四氟三通耐强酸强碱 pH值1~14之间。

3.衬四氟异径管附着力优 负压可达到0.09MPa，抽真空效果。

4.衬四氟大小头使用寿命长 一般条件下可使用8到10年，保固期一般承诺为1年。

5.外衬四氟管道，衬四氟钢管抗渗透强、氟酸等各种气体都具有很好的抗渗透性。

聚四氟乙烯衬里管件

聚四氟乙烯衬里管道，聚四氟乙烯衬里管件，聚四氟乙烯衬里钢管、聚四氟乙烯衬里弯头、聚四氟乙烯衬里异径管、聚四氟乙烯衬里补偿器、聚四氟乙烯衬里三通、聚四氟乙烯衬里四通、聚四氟乙烯衬里过滤器等。

一、管路衬四氟补偿器，用以补偿器路的热胀冷缩引起的尺寸误差及泵出口与玻璃、石墨等脆性材料设备连接由于震动而引起的顺坏。

二、衬四氟过滤器， 适用于各类管路上用以过滤器内介质杂质，确保流程装置中设备安全运行，延长寿命，安装事应注意方向性。

三、各类衬四氟直管、衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟四通，衬四氟管道选用***标准无缝钢管，法兰根据用户要求可按HG、GB、JB、ANSL、JLS、DLN等***标准，可以是锻造，也可以是铸造，有合同确定

四、衬里层材料一般常用为聚四路乙烯（PTFE)、聚（PVP）、聚（PP）、PO等

五、试验与经验，外衬四氟管道管路附件均以1.5倍公称压力进行试验，全部衬里层表面进行电火花致密性试验。