电渣堆焊的内容关键和焊接电源

内容关键

带极电渣堆焊是利用导电熔渣的电阻热熔化堆焊材料和母材的，除引现阶段外，整个堆焊过程应设有电弧产生。为了获得稳定的电渣堆焊过程，有以下几个技术关键

焊接电源

在电渣堆焊过程中，渣池的稳定性对堆焊质量影响极大，而电压的波动又是影响渣池稳定性的关键因素，故希望堆焊过程电压波动z小，不锈钢堆焊异径管，因此要求选用恒压特性的直流电源。此外，电源应具有低电压，大电流输出、控制精度高、较强的补偿网路电压波动的能力和可靠的保护性能。电源的额定电流视所用带宽而异，一般对60mm×0.5mm带极，额定电流为1500A，90mm×0.5mm为2000A，120mm×0.5mm为25O0A。

堆焊耐磨复合钢管的焊接特点

堆焊复合耐磨钢管是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的钢管。

（1）低碳堆焊耐磨复合钢管：含碳量低，无淬硬倾向，有良好的塑性，焊接时不需要采取特殊工艺，焊后也无需进行热处理，镍基堆焊异径管，适用于各种焊接方法。

（2）中碳堆焊耐磨复合钢管：一般中碳堆焊耐磨复合钢管是作为锻件或热压件用于制造各种齿轮、紧固件或轴类的，也有的以钢管、型材的形式供货，常见的有Q275、35号钢及45号钢。由于中碳堆焊耐磨复合钢管的含碳量增加，有淬硬倾向，故在焊接热循环作用下，接头中可能产生过热、淬硬、气孔、冷裂纹等缺陷。因此，焊接中碳钢时需要预热，管线钢堆焊异径管，且按含碳量、工件尺寸结构拘束度来定预热温度，一般为150-250℃；焊条宜选用强度相当的低氢型药皮焊条，并注意烘干；焊后要缓冷并宜进行高温回火热处理，一般推荐回火温度为600-650℃。

焊接时要特别注意焊好d一层，因为在坡口根部，焊缝的熔合比高，使焊缝的含碳量，裂纹倾向大。如有可能，宜开U形坡口，用小直径焊条、小工艺参数焊接。

（3）高碳堆焊耐磨复合钢管：一般高碳钢不用于制造焊接结构，其焊接多为补焊或堆焊。焊条的选择按被焊件的要求而定，高要求可选E7015G或E6015，低要求可选E5015、E5016，或选用E309、E309Mo焊条等。预热一般应达250-350℃以上，焊后应缓冷并高温（650℃）回火。使用奥氏体焊条时可不预热。焊接尽量用小工艺参数，必要时应用锤击焊缝以减小应力，防止裂纹。

等离子弧堆焊等离子弧堆焊是利用等离子弧高温加热的一种熔化堆焊方法，等离子弧热量集中、温度极高，弧柱中心温度达24000K以上。因此，等离子弧堆焊具有堆焊层性能好、结合强度高，堆焊层致密性好，海东 堆焊异径管，工件熔深浅可控、堆焊层稀释率低、成形规则等一系列优点，且易于实现机械化和自动化，手工操作也比较方便。是一种很有发展前途的堆焊工艺，

其他堆焊方法电渣堆焊是利用电阻热熔化堆焊材料及基体金属形成熔池的堆焊方法。电渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，熔敷，可采用实心焊丝、管状焊丝、板极或带极等进行堆焊。电渣堆焊适用于堆焊厚度较大、表面形状简单的大、中型零件。但堆焊过程中过热严重，堆焊后工件须进行热处理。

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