钢衬四氟三通管道可采用喷涂法，松衬法等多种方法制造，简单介绍一下粉末模压制作聚四氟乙烯三通的工艺流程。

1、钢衬四氟三通三通模具的制作

三通的三个口径不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具首先要测量三通各个分支长度及三个接口内径的大小，然后再用橡胶皮根据测量的尺寸做一个直径小于其内径几毫米（这个根据内衬厚度要求决定）的磨具；

2、向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂粉末

将已制造好的磨具放置于三通内部，然后密封其中两个口径，从另外一个口径向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂，然后换另外两个口径重复此操作，然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟悬浮树脂必须压紧；

3、向已密封的三通中打压，一是为了使聚四氟乙烯悬浮树脂压得更紧，二是根据设计压力试压；

4、将模具从三通中取出，用万伏高压点火光检测钢衬四氟三通，不击穿为合格；

5、将三通放入足够高温度的电炉中煅烧，此过程需控制好电炉的温度和三通煅烧的时间；

6、再用万伏高压点火光检测煅烧后的钢衬四氟三通，不击穿为合格；

7、将已检测合格的三通打磨平整就完成一个钢衬四氟三通的制作。

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钢衬四氟三通（衬四氟管道/生产工艺）技术：首要选用钢衬塑揉捏成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），构成无空隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180°C进行恒温处置，使之适应在180°C以下的温度中运用。一起，揉捏管的轴向抗拉强度比缠绕管显着要好。钢衬四氟三通具有抱负的耐正、负压才能。我公司的钢钢衬四氟三通外观应质地均匀，表面平坦，决不答应有裂纹、气泡、分层、机械划伤，套管的弓形度不得大于2毫米，但答应有少数的外来杂质。聚四氟乙烯套管外径负公役不得小于1mm，内径正公役不得大于1mm。能在-180℃－ 260℃温度下运用，它是一种新式的耐腐、耐温、不结垢、不易成长微生物又能确保运送介质纯度的化工管道、器材，其寿数超越不锈钢且报价适中，钢衬四氟三通，在各类防腐管器中鹤立鸡群。

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钢衬四氟三通所应用的是真空粘贴工艺，可根据使用温度（-70℃-180℃）和介质选择适合的氟材料（PFA PVDF ECTFE PTFE ）和粘合剂进行设计和加工。完全杜绝了传统工艺的不耐负压、高温、空鼓、剥离等问题，在精细化工、半导体、制药等行业得到了很高评价。

钢衬四氟三通采用等静压工艺在35MPa压力下成型，具有挤出管、推压管、缠绕管、及普通模压管无法比拟的优点，尤其制作的钢衬氟管道完全符合ASTM F1545标准，具有以下特点①在强腐蚀性介质条件下，可满足使用温度范围-29℃到260℃ ②常压下可承受3.1MPa的使用压力，260℃时可承受1.7MPa的使用压力 ③在-29℃到232℃范围内，内衬管道可在“全真空”条件下使用。

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