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钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生变形的应力。典型碳素结构钢的屈服点为235MPa。而典型低合金高强度钢的屈服点为345MPa。因此,根据其屈服点的比例关系,低合金高强度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。与碳素结构钢相比,使用低合金高强度钢可以减小结构件的尺寸,使重量减轻。必须注意,对于可能出现弯曲的构件,其许用应力必须修正,以达到保证结构的坚固性。有时用低合金高强度钢取代碳素结构钢但不改变断面尺寸,其目的是在不增加重量的情况下而得到强度更高更耐久的结构。节约重量对运输车辆的结构是***重要的,这样就可以运输更重的重量和减少能量消耗。新的发展是采用通过临界退火和快速冷却得到马氏体和铁素体二相显微***(或双相显微***)的低合金高强度钢。这种钢的薄板产品有***的成形性能,屈服点一般为310~345MPa,通过汽车部件压力成形产生的应变,屈服点可以提高到550MPa或更高。
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对于哈氏B-2合金来说,WP92合金三通,在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热,则会变脆,这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气。此烟气必须含硫低;例如:液化石油含硫量不超过0.1%,城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格。
对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境,并且不可以在氧化性和还原性之间波动。炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以***快的加热速度把材料加热到要求达到的温度,即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度,再把材料放入炉中加热。
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按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧 P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,高压WP92合金三通,在管坯穿孔端端面上定心,锅炉WP92合金三通,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。**后经均整机均整壁厚,电站WP92合金三通,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 P91合金管是较***的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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