等压模压四氟管道成型工艺

等压模压四氟管道成型工艺，等压模压成型，有时也称作液压成型，主要适用于复杂形状制品的压制，对于大面积制品显得更经济有效，可以直接压制所需形状，不再需要或很少需要机械加工。

等压四氟管道成型可分为以下3种：

1、内液压法模压四氟管道，又称为干袋法，适合于加工PTFE烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。

2、外液压法模压四氟管道，又成为湿袋法，适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。

3、内外液压法模压四氟管道，适合于加工内衬于金属结构件的制品，如金属内衬聚四氟乙烯的三通、PTFE衬四氟四通、PTFE衬四氟弯头，PTFE衬四氟管件和衬四氟阀门，哈拉四氟衬里管道等。

模压法四氟衬里管道

粉末模压法四氟衬里管道工艺（等静压四氟模压管道工艺,PTFE粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕 、以及PTFE缠绕内加 钢丝、加钢网等的工艺变，F4粉末模压法衬里技术，弯头模压四氟、管件模压四氟、管道模压四氟、异径管模压四氟,衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟管件，哈拉四氟衬里管道可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。防腐喷涂需要提供详细使用工况：FEP(F46)喷涂、ETFE(F40)喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA) 滚涂PO/PE。喷涂厚度：0.3mm-1.5mm;衬四氟厚度：2mm-4mm;模压厚度5mm-8mm;纯四氟列管换热器厚度0.3mm-0.4mm。喷涂使用材质：铜、碳钢、铝、不锈钢、石墨、钛材、哈氏合金、特钢、水泥、玻璃钢。

衬四氟乙烯管道哈拉四氟衬里管道

衬四氟管道性能简述衬四氟材料的性能：耐强酸、强碱、耐负压0.1兆帕,正压72kg、耐高低温-193度至 260度、抗粘、耐磨、防静电等。例如72%、盐酸、、磷酸、氨水、王水、、化物、等高腐蚀***都可以耐。所衬氟树脂材料有：F40、F30、FEP、PFA。滚涂F40（膜厚2-3mm)。喷涂PTFE、PFA、F40。衬四氟防腐有三种：耐温有150℃、200℃、260℃以上三款耐化学介质是相同的，只是耐温不同而已。膜厚：。防腐一般衬到1mm-4mm。钢滚涂四氟乙烯（ETFE或F40）设备、涂四氟乙烯管道及涂四氟乙烯管件，四氟乙烯(ETFE或F40)是乙烯和四氟乙烯按等摩尔数共聚而成，它保持了聚四氟乙烯良好的耐化学腐蚀性能，又具有良好的耐热、耐磨、耐辐射及耐冲击和电绝缘性能。它的抗拉强度达到50Mpa，是聚四氟乙烯的两倍。同时它克服了聚四氟乙烯的不粘性，能和金属产生很强的附着力，其附着力之强可以限制由于温度变化引起的膨胀和收缩。由于其良好的性能，使其成为防腐衬里的良好材料，加上为之配套的热滚涂成型工艺就可以制成各种防腐设备，由于热滚涂成型的工艺特点，特别适合制造结构型腔复杂、连接管口繁多的化工防腐设备，同时，由于其极强的附着力，可以使滚涂衬里防腐设备成为耐真空的衬里设备，真空度可达-0.098Mpa。因此广泛用于衬四氟反应釜、衬四氟塔节、衬四氟储罐、衬四氟阀、衬四氟过滤器、衬四氟管道、衬四氟管件等产品的防腐内衬。ETFE是一种优良的防腐材料，用其热滚涂成型的各种防腐设备、衬四氟乙烯管道及衬四氟乙烯管件具有耐腐蚀、耐真空、耐冲击和抗渗透等优良性能，是化工生产中抗腐蚀设备的一代优良产品

四氟喷涂

四氟喷涂高温固化工艺，四氟喷涂的灵活性较强，能适用于各种形状大小的产品上，高温固化工艺为其涂层提供了更高的保障，是整个操作中比较关键的一步骤。四氟喷涂的高温固化工艺涂层固化深度不够则涂层粘结强度低，涂层容易、脱落；涂层固化深度太深则涂层老化也容易、脱落并且容易产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，终导致涂层。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。喷涂模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。关于哈拉四氟衬里管道高温固化的知识就介绍到这里了，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他喷涂无法比的优势。