利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，河北RCO催化燃烧设备，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置，按照实际工况安装后，厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程，及详细操作方法，以确保按照顺序施工，既能做到净化处理，也能保证人身安全及设备性能。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低，RCO催化燃烧设备多少钱，浓度也较低，且热量不能自给，RCO催化燃烧设备生产厂家，然后进入到反应器之前，先要在预热室里加热升温，燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换，从而回收一些部分热量。

通常VOCs的自燃烧温度较高

通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，RCO催化燃烧设备制造商，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx，这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般低于350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。低温催化剂性能指标：起燃温度≤200℃，氧化转化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗压强度≥8MPa。

在压降允许的范围内，催化剂应按照“高瘦型”方式堆放，高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低，影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致，保持一定孔道长度，各段催化块应错开摆放，四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。废气可能含有一些对催化剂***成分，如果已知有这样的化学物质存在，则要对废气做预处理，否则这些***成分会对催化剂的寿命产生很大影响。

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