根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和溶剂，干燥挥发时产生的溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲本、苯、甲本等。为此，建立了接近实际工程的喷淋脱硫塔实验台，研究了空塔流速、喷淋层与除雾器距离、不同雾化喷嘴等对除雾器出口液滴含量、粒径分布的影响，以及管式除雾器性能。故涂装中排放的***废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

水吸收法(喷淋塔)是利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。部分会加入活碱等处理一些酸性气体并且喷淋塔可以进行除尘、除雾、过滤油漆漆雾和除尘的效果等。适用于水溶性、有***排放源的有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果一般。特别是由于塔内湍动强烈，故质量及能量传递得以强化，因而能够较大地缩小塔径，降低塔高。

低温等离子处理法是利用等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率比较高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易引爆，一次性***费高。

填料塔又称喷淋塔，在废气处理中的前处理，技术已经相当成熟。在喷漆废气、粉尘处理、三酸废气、恶臭处理中都有一定的效果！现贡献本人收集整理好的资料供大家参，后续还会有目前废气粉、尘处理常用的设备设计资料大量供应。

喷淋吸收工业废气处理设备对酸雾、碱雾和油漆雾的吸收、吸附、氧化、中和有特殊***;达到***工业废气排放标准。适用于 电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、涂装生产等行业及领域。

喷淋塔吸收原理：吸收过程的气液平衡，吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流(或顺流)接触，完成吸收过程，被净化了的气体(不被溶解的组分b和剩余的a)和吸收液(含有a和s)，分别排出装置之外作进一步的处理。水喷淋废气处理塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。态污染物的净化效率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。

喷淋塔吸收过程进行的方向与极限取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体，在一定条件下，在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中德分压是一定的，称之为平衡分压，用p*表示。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去。在吸收过程中，当气相中溶质的实际分压p高于其与液相成平衡的溶质分压时，即pgt;p*时，溶质便由气相向液相转移，于是发生了吸收过程。