填料型脱硫塔伴随着我国煤化工的湿式氧化法脱硫，已有半个多世纪的历史。随着技术的发展，科学的进步，其塔型及内件、填料类型及装填方式，也更加科学和实用。但其填料段及塔内堵塞所造成的塔阻力增长，进而引发的脱硫效率下降，物料消耗增多，副盐增长过快等问题，则始终没有得到根本性解决。部分会加入活碱等处理一些酸性气体并且喷淋塔可以进行除尘、除雾、过滤油漆漆雾和除尘的效果等。特别是塔入口硫含量越高，这种现象表现的更为突出。

我公司在帮助客户解决脱硫实际问题的应用实践中，所采用的喷淋空塔与填料型脱硫塔复式组合的二级脱硫、三级脱硫和多级脱硫，却较好的解决了在高硫状况下的脱硫效率问题，同时，又保证了塔阻力小，现已在多家企业应用并获得满意的效果。

填料塔又称喷淋塔，在废气处理中的前处理，技术已经相当成熟。在喷漆废气、粉尘处理、三酸废气、恶臭处理中都有一定的效果！现贡献本人收集整理好的资料供大家参，后续还会有目前废气粉、尘处理常用的设备设计资料大量供应。

喷淋吸收工业废气处理设备对酸雾、碱雾和油漆雾的吸收、吸附、氧化、中和有特殊***;达到***工业废气排放标准。适用于 电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、涂装生产等行业及领域。

喷淋塔可分喷淋式、自激式、喷射式等型式。1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转；从吸收塔排出的石膏浆液，经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏间堆放。2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常；3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3年一次；4、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。