催化燃烧RCO和RTO区别

通俗说RCO就是采用催化燃烧法的催化燃烧设备。催化燃烧RCO和RTO区别 RTO需要把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃烧RCO是一种新的催化技术，它具有RTO ***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，其热回收率高达95%以上。催化燃烧RCO 系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，不仅降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆

催化燃烧设备是利用催化燃烧反应将有机废气转化生成CO2和水，并释放出热量，由于活性炭吸附脱附、催化燃烧系统中的废气是气体且催化燃烧装置脱附再生时有高温气体产生。处理不当极易发生。催化燃烧设备需要人员操作的凌空处均设置防护杆。对催化燃烧设备操作人员进行***的技术培训和安全培训；活性炭吸附床或沸石转轮分子筛吸附装置和催化燃烧装置要分别设置泄压防爆膜片。

当控制系统待机的情况下,开始从输入命令,将进入燃烧状态操作,首先是控制系统自检,之前清除后,逆变器的输出信号来控制风扇的转动,风量低速度梯度的高速度,然后逐渐缓慢,新鲜空气,吹进的风炉板以保证没有残余气体炉、确保点火过程中的安全可靠。具体操作是先启动变频器，PLc模拟输出信号使变频器的频率从启动设定的频率上升，达到一定频率后维持一定时间后下降，完成吹扫后再启动。

催化燃烧设备工艺流程：前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭（砖型炭）的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热２８０度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来（多床循环脱附），利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续吸附废气，较终通过吸附＋脱附再生＋催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。