从下面各大耐磨钢品牌的化学成分范围来看，国内外差别不大，但其实国内产品大多都添加较多的合金元素，甚至部分稀有元素。由于部分国产耐磨钢合金元素添加较多，导致用户在使用时焊接性能亦不好。
而国外则是采取添加量的合金元素，主要是通过严格的冶炼及工艺控制来达到较高的耐磨性能，比如瑞典生产的HX耐磨钢，瑞典拥有世界上的四辊轧钢机，轧机等级为10万kN。同时拥有世界上的高自动化淬火线，可以进行热处理、校平、涂层、搬运等工序。瑞典生产的钢板沿厚度方向性能的均一性得益于轧钢时钢坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于轧钢时对钢坯厚度和温度的精准控制。
在产品使用性能方面，瑞典耐磨钢板，部分国内耐磨板产品稳定性较差，主要表现在力学性能（主要是硬度的波动性）上经常出现不稳定的情况，而国外产品则性能普遍比较稳定。
欧洲某品牌耐磨钢的微观晶粒***图谱，从图可以看出钢板表面到心部的微观***较为完全， 晶粒大小差别不明显，临高板， 表面***更为均匀，硬度在板材厚度方向上也更均匀。
另外我国耐磨钢的纯净度、生产工艺稳定性也与国外存在一定差距，使得钢材***和成分的均匀性较差，这是部分国内耐磨钢的性能低于国外的另一主要原因。因此，在合金钢的冶炼过程中，通过寻求合适的化学成分及***设计，优化生产工艺获得均匀稳定的贝氏体和马氏体复合***，尽早达到国外耐磨钢的发展水平。
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舞钢耐磨钢板对高强度，低温韧性，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量有严格要求。自1999年开发耐磨钢以来，舞钢已开发出满足市场需求的产品。不同质量等级的钢板广泛应用于卡特，沃尔沃，小松的工程机械制造以及地下矿山，水泥工业，道路建筑工业，矿石，露天矿和冶金工业的耐磨部件。目前，舞钢耐磨钢形成一系列硬度高达550HBW，厚度为8-120mm，400HBW系列的产品，可满足-40°C的低温冲击要求。
在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。
奥氏体***的高锰钢的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，耐磨钢板nm360，表层迅速发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高(可以达到HB(布氏硬度)300-400，经防磨技术处理后，材料表面可达到H500-550，高冲击载荷时，可以达到H500-800。
尺寸允许偏差
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关产品标准的规定。
冶炼方法和交货状态
钢采用转炉或电炉冶炼，且为阵静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法有供方选择。热轧钢材以热轧、控扎或正火状态交货，牌号为Q460NH、Q500NH、Q550NH的钢材可以淬火加回火状态交货，冷轧钢材一般以退火状态交货。
改善耐大气腐蚀性能钢材的附加信息
自保护氧化层的耐腐蚀的效果与其组成成分以及钢中合金元素及其化合物的作用有关。耐大气腐蚀性能取决于基板的自动保护氧化层的形成过程中干湿交替的气候条件。所提供的保护作用与环境以及主要是在结构中的部位等其他条件有关。
在结构件的设计及生产过程中，新钢nm400耐磨钢板，对于表面自动保护氧化层的形成及再生应作出规定。对于设计者来说，在计算过程中考虑露钢材的腐蚀，或者是提高产品的厚度对浸蚀进行补偿。
在空气中含有某些特殊的化学物质或者结构件长时间与水接触、或一直露在潮湿的空气中、或在海洋性气候中使用时，建议采用常规表面保护。在涂漆前需去除产品表面的氧化铁皮。在相同的条件下，涂漆后耐大气腐蚀钢的腐蚀敏感程度小于一般的结构钢。
非露结构件的表面与制造过程有关，需保持通风。否则需进行适当的表面保护。保护程度与敏感的气候条件和结构件在腐蚀过程中的有效期有关。因此，就不同的用途选用何种合适的产品这一问题，适用方应于制造方进行协商。
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