高温用无缝钢管的材料知识

在石油化工装置里，高温并伴有腐蚀的管道必须使用耐腐蚀材料；高温、不伴有腐蚀的管道则应使用高温、高压无缝钢管。

　　碳素钢的上限使用温度为425℃左右，超过该温度时用沸腾钢和Al***钢比Si***钢更为优越。但是，碳素钢在425℃左右会引起石墨化现象，致使强度下降，所以必须添加合金元素以改善碳素钢的高温强度。

　　不锈钢(18Cr-8Ni~25Cr-20Ni)的高温强度高，特别是18-12MoL、18-8-Ti、18-8-Nb等合金元素的影响更为优越。

　　一般在没有耐腐蚀性问题的场合，在规定的范围内，含碳量高的不锈钢，其高温强度也高。

　　一般面心立方晶体结构的奥氏体不锈钢即使在600℃以上也比体心立方晶体结构的铁素体钢的蠕变强度高。

　　在Fe内单独添Ni至28%以上时，在常温下也不会形成奥氏体。可是，同时添加Ni、Cr至Cr18%、Ni8%时，便可形成奥氏体***。而且Cr远比Ni价廉，所以18-8钢是的奥氏体钢。

　　若在18-8钢内添加Mo，Nb，Ti，Mo可强化基质；Nb、Ti则形成碳化物，从而可改善高温强度。

　　比18-8不锈钢的高温强度更高的材料有复合添加多种元素的19-9DL、HS-88、17-14CuMo等，其他为稳定不锈钢基体而添加Co的Fe-Cr-Ni-Co系合金，其代表的钢种有G-18B、N-155。

　　近年来开发了添加Mn的合金钢，阳朔无缝钢管，在英国有Esshetel250(添加6%Mn，10%Ni，15%Cr，1%Mo，1%Nb，0.25VB)，在美国有Kromarc58(添加10%Mn，22%Ni，无缝钢管特点，15%Cr，2.25%Mo，0.25%V，0.23%N B Zr)，比18-8系合金钢的高温强度更高，是火力发电锅炉用钢管所注目的材料。

钢材存储要求

　友利通达金属公司设有库存碳钢、低合金、高压合金无缝钢管、焊管库存。

如无缝镀锌H型钢外径 50mm 的，壁厚有2.5-10mm 的 15 种；或者说相同壁厚 5mm 的，外径有 32-2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象不一样品种的钢材应分别堆放。

防止混淆，防止接触腐蚀3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径镀锌角钢、锻件等可以露天堆放4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径镀锌角钢、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但务必上苫下垫5)许多小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁镀锌角钢、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库6)库房应根据地理条件选定热镀锌角钢规格表，一般使用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房7)库房要求晴天注意通风热镀锌角钢厂家，雨天注意关闭防潮，经常确保适宜的储存环境2．合理堆码、***先放1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，无缝钢管20，做到按品种、规格码垛，不一样品种的材料要分别码垛，防止混淆和互相腐蚀2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品3)垛底应垫高、坚固、平整镀锌角钢 海关编码，防止材料受潮或变形4)同种材料按入库先后分别堆码。

便于执行***先发的原则5)露天堆放的型钢，下面务必有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水。

并注意材料安放平直。

防止造成弯曲变形6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m镀锌角钢接地极价格，机械作业的不超过1.5m镀锌角钢 英文，垛宽不超过2.5m7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m。

出入通道视材料大小和运输机械而定，精密不锈钢无缝钢管，一般为1.5～2．Om8)垛底垫高镀锌角钢价格，若仓库为朝阳的水泥地面。

垫高O．1m即可；若为泥地镀锌角钢的型号，须垫高O．2～0.5m2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨镀锌角钢商贸。

　随着我国经济的持续发展，***大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对大口径矩形管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

　　喷砂除锈

　　喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理管道表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　大口径矩形管采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

　　除锈等级

　　对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷砂除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

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