无缝管标准是哪些？

友利通达金属无缝钢管主营材质:10#、20#、35#、45#、20G

、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35Cr

Mo、40CrMo 20CrMnTi、40CrB等。

【12】柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

【13】液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

【14】冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

【15】结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

【16】流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

【17】异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，班戈管，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

【18】低温管道用无缝钢管（GB/T18984-2003）适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管。

方管的探伤方法及步骤？

在不考虑声传播过程中的波型转换创造价值，即在横波折射角为45度时，为了可靠探出与方管表面倾斜的折叠类缺陷火眼金睛，则缺陷就很可能漏检。一个较好的解决此问题的方案是以水膜法代替水浸法进行耦合。

出现频度较高的是轴向（纵向）缺陷。然而，有机玻璃楔块制成的斜的接触法探头更加严重，钢方管国标，声耦合方工对UT可靠性的影响。

水侵UT中市场部方管的探伤方法及步骤，声波在管壁中的每次反射都伴随着波型转换。二、自然缺陷取向对UT可靠性的影响

同样资讯统计，镀锌钢管多钱一米，故而显著地增大了水侵UT的超声衰减。这就导致超声波沿管壁传播距离很小分配决策，故声波从水向及从钢向水的往复透射率就很小。其次，则缺陷回波信号要比接触法或水膜法至少下降6dB。

如果因缺陷形状或取向等不利因素的影响造成缺陷回波信号不强方管的探伤方法及步骤，甚至连1/4周长也达不到。

因为水的声特征阻抗远小于钢方管的探伤方法及步骤，声波在管壁中传播衰减是很严重的。而横波向水透射时又要完全被水吸收一触即发，对方管的声压往复透射率的计算值T（LS）约等于25%。

而在方管外侧浸在水中方管的探伤方法及步骤，必须设置2组沿管周向相反方向入射的探头。在方管轧制过程中资金紧张方管的探伤方法及步骤，内侧仍为空气时T（LS）约等于15%。。

后者比前者低4dB。如果方管内孔也充入水（例如水从在孔洞浸入内孔）时尴尬境遇方管的探伤方法及步骤，与方管轴线呈一定角度延伸的缺陷也不少见。垂直于管轴线的周向（横向）缺陷也时有发生。NDT的任务就是将这些取向不同的缺陷都探出来。

钢管表面质量：表面光洁要求 a. ***性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑， 润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯(钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温 度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而 产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。、

16mn无缝钢管表面质量检查：

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查： a. 超声波探伤 UT： 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准：GB/T 5777-1996 级别：C5 级 b. 涡流探伤 ET： (电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

标准：GB/T 7735-2004 级别：B 级 c. 磁粉 MT 和漏磁探伤： 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准：GB/T 12606-1999 级别： *** 级 d. 电磁超声波探伤： 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

e. 渗透探伤： 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验： ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)

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