钢管表面质量:表面光洁要求 a. ***性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
产生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑, 润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。
③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,双江管,如果因为加热温 度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而 产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。、
16mn无缝钢管表面质量检查:
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查: a. 超声波探伤 UT: 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5 级 b. 涡流探伤 ET: (电磁感应) 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
标准:GB/T 7735-2004 级别:B 级 c. 磁粉 MT 和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: *** 级 d. 电磁超声波探伤: 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤: 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4.钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
.厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,厚壁无缝钢管的强度大下降。
.厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。
.厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点:1.厚壁无缝钢管材质不均匀,杂质多。材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
.材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
.厚壁无缝钢管容易刮伤,原因是材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。
.厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
.厚壁无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。
厚壁无缝钢管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,空心方钢管,可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20,***标准中规定负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小,镀锌钢管sc80,则是厚壁无缝钢管,原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
友利通达金属库存材质为20#、45#,低合金管仓库1个,库存材质为16mn、40cr、27simn等,高压合金管仓库1个,库存材质为12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不锈钢管仓库,库存材质为201、202、304、316等等
在无缝钢管加工完成后,多少会有些曲折,而缩小这些曲折还得靠校直机来完成。所以,几乎所有加工后的无缝钢管都要经过校直机的冷校直。 无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥,轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而,不行能从轧机直接得到很直的管子,只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。
校直的根本道理即是使无缝钢管进行弹塑性曲折,由大的曲折度成为小的曲折度,因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。 无缝钢管用途很广泛,异型方钢管,可根据要求不同,分为低中压无缝钢管、高压无缝钢管、不锈钢无缝钢管,可用于不同压力的水汽、空气、油、煤气等工业管道。
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