铸造工艺

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铸造工艺是保证高锰钢铸件质量的关键。编制这种钢的工艺时主要考虑避免裂纹生成。影响裂纹产生的主要因素有：铸件结构、工艺参数、浇冒口设置、型芯结构形 式、浇注温度等。高锰钢铸件结构形式应在保证使用的前提下尽可能使相连接壁的厚差小。

避免因温差大产生收缩应力出现裂纹。虽然有的件壁厚差合理，但设计 厚度值过大，在冷却速度慢时碳化物析出多，受收缩应力影响也会出现裂纹。设计结构无法改变时，工艺编制就要考虑钢水冶炼时加一些能细化晶粒的元素，增加型 芯的退让性。

其它结构问题应视情况而定，如增大圆角、加过渡壁、拉筋等。高锰钢的收缩率比普碳钢、合金钢高。

铸造的毛坯在水韧处理前都处于脆性状态，任何 影响收缩的因素都会使铸件在浇注后的收缩阶段产生裂纹，比较明显的是箱式铸件，这种件由砂芯形成内腔，砂芯退让性好，高应力区非常容易产生裂纹。解决办法 是往芯中加入锯末、泡沫等保证砂芯有合适的退让性。箱带、冒口、飞边毛刺都有阻碍收缩的条件。

采取适当增加吃砂量、疏松层，减少型芯缝隙也是解决退让性的 有效办法。浇冒口位置和大小对裂纹的产生也有影响，设置位置不能影响铸件的收缩，浇注系统尽可能分配均匀，钢水流人应平稳以便减少铸件各部位温差，冒口应 大小合适。

高锰钢导热性很差，如冒口尺寸过大，在铸件冷却后期冒口与铸件温差过大必然产生高应力，常会促成冒口下与铸件连接处产生裂纹。工艺设计时冒口模 数应控制在铸件模数的1.2～1.3倍范围内。标准成份的高锰钢液相线温度1400℃，固相线温度1350℃，凝固温度范围比较窄，对浇注温度的反应非常 敏感。

Q355GNHA基本力学性能是什么？

尺寸允许偏差

热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合有关产品标准的规定。

冶炼方法和交货状态

钢采用转炉或电炉冶炼，且为阵静钢。除非需方有特殊要求，冶炼方法有供方选择。热轧钢材以热轧、控扎或正火状态交货，牌号为Q460NH、Q500NH、Q550NH的钢材可以淬火加回火状态交货，冷轧钢材一般以退火状态交货。

改善耐大气腐蚀性能钢材的附加信息

自保护氧化层的耐腐蚀的效果与其组成成分以及钢中合金元素及其化合物的作用有关。耐大气腐蚀性能取决于基板的自动保护氧化层的形成过程中干湿交替的气候条件。所提供的保护作用与环境以及主要是在结构中的部位等其他条件有关。

在结构件的设计及生产过程中，对于表面自动保护氧化层的形成及再生应作出规定。对于设计者来说，在计算过程中考虑露钢材的腐蚀，或者是提高产品的厚度对浸蚀进行补偿。

在空气中含有某些特殊的化学物质或者结构件长时间与水接触、或一直露在潮湿的空气中、或在海洋性气候中使用时，建议采用常规表面保护。在涂漆前需去除产品表面的氧化铁皮。在相同的条件下，涂漆后耐大气腐蚀钢的腐蚀敏感程度小于一般的结构钢。

非露结构件的表面与制造过程有关，需保持通风。否则需进行适当的表面保护。保护程度与敏感的气候条件和结构件在腐蚀过程中的有效期有关。因此，就不同的用途选用何种合适的产品这一问题，适用方应于制造方进行协商。

友利通达金属本公司***经销商：进口耐磨板、|耐候板|耐磨板、|桥梁板、|压力容器板、| 船板、|铅板、| 低合金板、|高建钢、|高强板、|管线钢、|锅炉容器板、日本SUMIHARD-K340耐磨板，瑞典进口耐磨板、、舞钢NM360耐磨钢板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（ 淬火 回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，可切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：1-150MM 宽度：1250-2500MM 规格齐全牌号众多。

耐磨钢板：NM360A、NM360B、NM400A、NM450、NM500、NM550、NM600、MN13。

日本进口耐磨钢板JFE-EH360 、JFE-EH400 、JFE-EH450、JFE-EH500

高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要，耐磨钢板450，钢板可热轧，耐磨500板，控轧，正火，回火，正火加回火，凤台钢板，调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可***运输。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10-20mm)。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。

这是其它材料所不及的。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。由于加工硬化现象，高锰钢量用锻压方法加工，应尽量避免对铸件进行加工。

铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。

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