1、选择热镀锌钢管色泽大体均匀一致，3寸镀锌钢管厂家，内外壁光滑、平整，没有气泡、凹陷、杂质等影响表面性能缺陷的。

2、要看产品上标识是不是齐全，钢管上要有生产厂名或商标，生产日期，产品名称，规格尺寸，执行标准号等，热镀锌钢管上要有产品名称、公称外径、管系列S等，字迹应清晰，且检查标识是否与实际相符。

3、应当买同一品牌的管材和管件，由于不同品牌的产品原料也许不一样，对管材管件熔接会产生不利因素，长期使用中会引起熔接处渗漏。

4、好的热镀锌钢管管材强度高而不是砸不破，因此不能通过是否能够摔破来判断钢管管材的质量。由于钢管管材的抗冲击性要优于真正的钢管管材，因此钢管管材较容易砸碎，114镀锌钢管价格，砸不碎的往往是钢管。

热镀锌钢管的***技巧

1、清水清洗

清水清洗是用清水冲洗钢管内壁，但是对于那些附着在钢管内壁的钙镁离子垢、生物粘泥等杂质是不能彻底清除的，效果不明显。

2、***清洗

***清洗是在水中加入化学***，但化学成份对钢管具有腐蚀性，同时也缩短了钢管的寿命，是一种涸泽而渔的做法，不可取。

3、物理式清洗

现在市场上，此种清洗的工作原理基本上是以压缩空气作为动力，向钢管中发射一颗大于管路内径的射弹，使其沿管路内壁高速运动并充分磨擦，4寸镀锌钢管厂家，达到清洁管路内壁的效果。此种方式清洗效果明显，对管路基本无伤害，是迄今***为彻底的清洁方式。

标准长度

一、外形及重量

1、通常长度

镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

2、定尺长度

镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为 20mm。

3、倍尺长度

镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为 20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。

4、 弯曲度

镀锌钢管应具有使用性的直度。

5、端头形状

镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。

6、交货重量

镀锌钢管以实际重量交货。

7、标记

镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。

二、镀锌钢管质量技术要求：

1、 牌号和化学成份

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。

3、交货状态

镀锌钢管以不带螺纹交货。

4、螺纹及管接头

（1） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

（2） 钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。

5、力学性能

钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

6、镀锌层的均匀性

镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红。

7、冷弯曲试验

公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。

8、水压试验

水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。

9、表面质量

镀锌钢管的内外表面应有完整层，景德镇镀锌钢管，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。

10、镀锌层重量

镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。

三、试验方法：

1、表面检查

镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。

2、尺寸检查

镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用 量具逐根进行测量。

3、螺纹检查

带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。

四、检验规则：

1、镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成

公称口径≤25mm 每批1000根

公称口径gt;m25~50m 每批750根

公称口径gt;50mm 每批500根

2、复验和判定

镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。

五、包装、标注及质量证明书

镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。

衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯，能用于食品、及饮水等行业。常见的衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚***管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管，钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4）。

用途：

1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放，回填、通风、抽放***和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，***输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

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