热镀锌管
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,方矩镀锌钢管厂家,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,热镀锌钢管厂家,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
镀锌管表面比较光滑,又由于锌是活泼金属,易与普通涂料中的基料发生皂化反应生成锌皂,***锌面与涂层的结合力,导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层,选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
施工工艺:
1、表面处理
去除表面灰尘,并用有机除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
2、涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。
镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,宝鸡镀锌钢管,并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀锌方矩钢管厂家,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
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