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直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。

高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。

大口径直缝钢管国标厚壁直缝钢管规格齐全

工业上用钢板或钢带生产直缝钢管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的。成形方法原则上取决于钢管焊缝的分布，按焊缝的分布将钢管分为两种基本形式：直缝钢管和螺旋缝管。与此相应，焊管生产分为直缝钢管的生产和螺旋缝管的生产。普通碳素钢电线套管(GB/T3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。直缝钢管和螺旋缝管应用较广泛的焊接方法是埋弧焊（SAW），其质量好、生产率高、技术成熟、稳定。

直缝钢管的技术要求与质量检验根据GB3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂