球墨铸铁给水管具有强度高、韧性大、抗振性能好、耐腐蚀、便于安装等优点。其强度比钢管高，延伸率大于10％，抗腐蚀能力比钢管强。配水管道选用球墨铸铁管，能保证配水水质。球墨铸铁管出厂时一般外表面已经喷有锌层或涂覆沥青，管道内防腐采用涂覆水泥砂浆内衬，所以出厂的球墨铸铁管已具有一定的防腐性，不必再增加特殊防腐措施。选用的球墨铸铁管防腐性能应符合防腐标准。

离心球墨铸铁管严格按照***标准GB/T13295-2013进行生产。可提供长度为6M，DN80-1200mm的各种不同管径的优质产品，也可按用户要求的其他标准安排生产，产品不仅可用于城镇 和煤气的承压输配地下管网，还可广泛用于输水、输油、管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网，铸铁管，可满足各类用户的需求。球墨铸铁管规格为DN80mm～DN1200mm的离心球墨铸铁管为主，飞翔铸管主要致力于各种规格的高品质离心球墨铸管的大规模生产，以其精良的装备设施，雄厚的技术力量，本公司生产的离心球墨铸管及配套管件具有高强度、高延伸度，DN100铸铁管，抗腐蚀的***性能，且大大的降低了生产成本，确保用户的利益。国标离心球墨铸铁管用于地下输水球墨管.球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道 因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相***为铁素体加少量珠光体，机械性能。

球墨铸铁管有很多新的技术，球墨铸铁管是将各个元素很好的结合起来，那么球墨铸铁管都有哪些技术要求，下面青岛球墨铸铁管小编为大家讲解一下12个技术要求

1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%，硫含量不得超过0.10%。

　　2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。

　　3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。

　　4.***铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。

　　5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。

　　6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2 0.05 T）的毫米。

　　7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。

　　8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。

　　9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。

　　10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。

　　11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。

　　12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。

1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的管道、消火栓系统给水管，架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管；埋地时应采用球墨铸铁管，自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。

2.采用钢管时压力小于等于2MPA时，壁厚有要求，详技术措施P274。

3.热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、和无缝钢管，当系统压力小于等于1.0MPA时，可采用热浸镀锌焊接钢管；当系统压力在1.0-1.6间时，应采用热浸镀锌焊接加厚钢管；当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。

4.当喷头为60度锥管螺纹时（NT），DN150铸铁管，宜采用热浸镀锌无缝钢管。

5.管道接口：卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。系统管道的连接镀锌钢管应采用槽式连接件（卡箍）、螺纹或法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时，DN200铸铁管，可焊接连接。系统中管径DN小于等于80时，采用螺纹连接，管径DN大于80时，可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小，便于维修，是目前连接方式。

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