深井潜水泵下井前的安装步骤
1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套.机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，矿道潜水泵，B将电泵竖放加满清水，潜水泵，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，矿用潜水泵，做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出***上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机.大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
(特别是新井初次下泵，矿井则不需此步骤)。
7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。
8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。
A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的***管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较***)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号.选DW10型，次选DZ型)。以上8条请使用单位的安装调试人员，机电维护使用人员认真阅读切记，大功率潜水泵，切记!
10~80m3/h
扬程范围10-600m
介质温度40℃ lt; T lt; 185℃
环境温度不超过185℃
工作压力MPa
电机数据
功率范围3-100KW
电压范围380V（660V）±5%
频率范围50HZ或60HZ±1%
环境温度不超过125℃
电机极数2极或4极
材质应用
泵壳材质HT200灰铁、QT500球铁、铸钢、不锈钢等
叶轮材质HT200灰铁、QT500球铁、铸钢、不锈钢、锡青铜等
轴套材质橡胶、四氟、铜质合金、硬质合金等
泵轴45#钢、2Cr13、3Cr13、蒙乃尔、双相钢等
密封材质油封、机械密封、特殊密封形式等
潜水泵的运行检修
潜水泵机泵一体，启动运行方便，但因电泵长期在水中运行。
环境比较特殊，流动轴承使用的3号通用锂基润滑脂可能变质失效，油室中充装的N10机械油可能受潮乳化，运行时应做好监测与记录，并应定期检修。
1、试车运行应注意问题
（1）确认排出管路上的拍门或各种阀门能自由、灵活开启到较大开度，方可启动。
（2）启动后，看察仪表盘上的电流表，各相的电流值应近似相等。
约为额定功率的2倍。
且指针稳定。若各相电流值相差甚远，或超过2倍功率值，或指针剧烈摆动。
立即停车检查。
（3）运转声音。
如果声音平稳，频率均匀。
无异常噪声，表明正常；若声音时大时小，夹杂异常噪音。
且频率不均匀，应停机检查。
（4）观察出水量是否连续均匀，若出水量时大时小，应停机检查。
（5）看察正常，连续运行30-50分钟即可停机。同时做好试车记录，内容包括：时间、电压、电流、水质状况、试车情况等。
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