潜水泵的机械维护 潜水泵的日常维护。（4）停机后立即切断电源，关闭排出管路的截止阀，并检查拍门是否关死。每天检查电源线有无破损，禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损，保证电机在工作时不漏电。作业结束后，应及时清理附在水泵上的杂物，将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行，必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值不能少于50MΩ。

水浸电机应打开螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将螺塞拧掉后直接入井。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变)3、出水阀门不能打开。使用前检查电缆有无***、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，***允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。

电源电压应控制在额定电压的±5％范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。正确地对排水泵站的排水设施进行管理和养护是保证排水泵站正常运行的关键。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。

潜水泵电机接线必须接实，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象，应及时到厂家或维修点修理，更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒，更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。（4）电动机转子重量不均衡，合格的电动机是重量均衡的，电动机转子不均衡会导致旋转离心力，引起水泵振动，因重新绕组。潜水电泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。

潜水泵常见的故障以及故障分析汇总：

机组运行时剧烈振动

原因：电动机转子不平衡;水泵叶轮不平衡;电动机或泵轴弯曲。

排除方法：送厂修理。

针对杂质频繁堵塞机泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了***，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况，在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45.倾角。箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。班组每月对阻污进行1～3次的清污。此方案实施后收到了一定的效果，人力消耗得到缓解。包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。阻污箱底部有放空阀，但仍存在死角。部分污水及杂质在死角积聚后，在清理中易造***员的轻微气体***伤害，不利于安全作业。

影响潜水泵正常运行的主要原因:

一般情况下，影响潜水泵正常运行的主要因素如下。

(1)漏电问题。潜水泵的特点是机泵一体，并一起没入水中，所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。

(2)堵转。潜水泵堵转时，定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流，如无保护措施，潜水泵很快烧毁。造成潜水泵堵转的原因很多，如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。

(3)电源电压过低或频率太低。

(4)磨损和锈蚀。磨损将大大降低电泵性能，流量、扬程及效率均随之降低，叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能，而且会缩短使用寿命。

（5）电缆线***、折断。电缆线***、折断不仅容易造成触电事故，而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态，既不出水又易损坏电动机。