切割式潜污泵结构(1)

切割式潜污泵结构

　　（1） 启动前应仔细检查电泵在运输，存放，安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。

　　（2） 检查电缆有无破损，断裂等现象，如有损伤，需更换以免漏电。

　　（3） 检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符。

　　（4） 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50.

　　（5） 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生***。

　　（6） 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果泵反转，只需将电缆中的任意两根对调一下接线位置，水泵即可正转。

　　（7） 水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵移动时，必须切断电源。

　　（8） 电泵多次使用后，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁。

　　（9） 电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命。

　　（10）在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护***，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的机械油，保证电泵良好运转。

切割式潜污泵就是对其进行除污工作的，因此对于它的污泥治理知识我们是应该了解的，下面就为大家介绍一下。

1、加强污泥防治治理轨制建设。各级环保行政治理部分应建立和完善污泥处理处置的相关******，做到有法可依，有据可循，因地制宜根据各地的实际情况制定规划和地方尺度，选择公道污泥处理与处置的技术路线，从根本上解决污泥污染题目。

2、切割式潜污泵厂家制定并落实污泥环境治理的规章轨制、工作流程和要求，设置专门的监控部分或专职职员，确保污泥妥善处理处置，严禁擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒污泥。

3、加强对处理举措措施的现场监察。“三分建设，七分治理”，各地污水处理厂要严格按照环评文件及批复要求配套建设相应的污泥处理处置举措措施，环保部分要加大对污水处理厂污泥防治举措措施运行情况的环境监察，确保管理举措措施正常运行，杜绝停用、闲置现象发生。

4、规范污泥运输，严控污泥流失。从事污泥运输的单位应具有相关的道路货运资质，切割式潜污泵禁止个人和没有获得相关运管资质的单位从事污泥运输。污泥运输车辆应采取密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施，谨防污泥沿路抛洒。

对于切割式潜污泵如何进行污泥治理知识了解了之后，在以后对其进行除污的时候会带来很大的利便，能够为自己减轻很大的负担。

污水泵在下井前应进行严格检查因污水泵的电气部分除控制系统外其它部分全部在井下工作所以在泵的工作部分下井前一定要对电气部分进行严格检查和测试。那么，污水泵的对接步骤您了解多少呢，下面的简述就是关于污水泵对接的介绍，希望对您有所帮助。

1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

2、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。

3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。

4、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。

5、引出电缆为双引缆时的接线方法。

（1）电缆接完头以后摇测电缆与电机的绝缘电阻，其值不低于150兆欧；

（2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧；

我们在使用切割式潜污泵的时候，一般要确保其运行温度，保持稳定，对于这方面的知识大家可能还不是很了解，主要的知识有：

1、切割式潜污泵，其进口气体温度不高于40℃，切割式潜污泵轴承运行温度应不高于95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃。切割式潜污泵气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒尺寸应不大于叶轮工作侧隙之半。在使用切割式潜污泵时，升压不得超过所规定的升压范围，当升压ΔP≥39，2Kpa时，必须使用冷却水。

2、切割式潜污泵轴承的运行温度若不有正常现象，应停机检查，运转五分钟后，停机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。切割式潜污泵试运转时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。