一、伴热带的接线是要借助中间接线盒来完成，不可以直接导线连接。伴热带的中间接线盒分为两种，一种是三个头的三通接线盒，另一种是两个头的二通接线盒。它们的接线方式是一样的，区别在于方便两根或三根电伴热带的连接。

二、伴热带的接线方法其实很简单，不用区分正负极，略知电气相关的只是便可接线：

1、打开接线盒，拧开电极接线柱螺母；

2、将电伴热带两根芯线分别压入两个电极柱上，拧紧电极螺母，使压板压紧伴热带芯线，不可有松动；

3、将防水衬垫和盖板防止于盒上，并固定螺母。

随着科学技术的日益进步，管道与生产设备的伴热产品要求已趋向***益，低***，节能和智能化发展。蒸汽和热水是目前广泛应用的伴热工艺，但随着燃油价格的攀升、维修成本的提升、高智能化的要求，电伴热带系统将会是取代传统的蒸汽，热油或电加热的发展方向。

蒸汽/热水：

1.蒸汽或热水流量调节时间慢，控制精度低，因此不能随意安装在控温要求较严的工艺管线或设备上。

2.生产蒸汽需***安装锅炉、伴管、附件、控制元件、水质检测等设备,在小项目里，***比例太大，施工和维修费用也较高、安装时间太长。

3.日常维护***工作量比较大。

4.管道经常产生“滴漏、跑冒，排放”等污染环境现象, 需经常补充标准水量。

电伴热带系统：

1.通过温控系统，严格跟踪，来达到所需热量.在一些对控温要求较严的生产工艺里，电伴热不只能节能还能确保工艺要求。

2.通过设计，电伴热系统前期***比较低，系统设计所需时间较小、改动灵活、施工简单、周期短、维护方便和维修费用较低。

3.日常维护***工作量很小。

4.环境污染比较少，无需补充水量，这在无水或水质差的区域更能显示其优点。

电伴热带系统与蒸汽/热水加热工艺比较

蒸汽或热水伴管与工艺管线之间只是有线接触，因传统安装条件局限，换热效率低于50%.

液体传送，热能损耗大，尤其是如被加热设备离开热源较远，则沿线热损和泄漏更明显。

电伴热电缆呈扁平状，通过热损计算和安装附件，可形成较宽的热交换，换热效率可达95%。

伴热电缆只铺设在被加热设备上，并通过普通电缆连接到附近的电源箱，所以热损耗不大。