环氧地坪特殊环境施工注意事项

一般来说环氧地坪涂料的施工环境是湿度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可以施工，低于5℃，环氧地坪涂料的实际效果就比较难保证。低温环境下为什么环氧地坪涂料就难以施工了呢？

1、减慢涂料反应。温度低于5℃，反应将会降低或者减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致

膜表层干的很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫污染的可能。

2、黏度成倍增长。无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但是低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动，流平性能变差，出现镘刀痕等缺陷。

3、降低涂膜质量。由于固化反应慢，或者完全不能固化，涂膜的强度、硬度、耐磨性能都会降低，而且容易出现地坪脱离问题，严重影响环氧地坪的寿命。

天津霞飞科技发展有限公司位于天津北辰工业园区,是一家集研发、生产、销售、施工于一体的***地坪公司。公司自成立以来在经营中，坚持“质量第①，业主至上，信守合同，优质服务”为宗旨。

环氧树脂地坪漆为什么会起鼓包？

环氧树脂漆需要与固化剂进行反应，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧树脂地坪漆有很多，而且性能都各具特点。

鼓包的产生与施工地区没有显著的关系，同一地区有的严峻，有的较轻，有的完好。同一小组操纵，同一材料施工的环氧地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。

起鼓包的原因，是大家关心的一个题目，剖开鼓包发现：有的包内都含有水分或淡***液体。有的环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。那么这是怎么形成的呢？

主要有以下原因：

1、基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层；

2、环氧中的其它配料内的脱水不尽；

3、环氧和基层施工时结合不好，留下本身空鼓的基础没处理好和具有一定量的灰尘杂质。

4、环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；

5、基层的地下渗透渗出的气体。

6、基础地坪松散，密实度不够，硬度不够，毛孔多。　　

从以上六个方面来分析，基层的湿润是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，因为环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。

环氧树脂地坪施工地面不平整怎么办？

环氧树脂地坪为什么表面不平整的原因：

1、环氧树脂地坪施工中杂质混入；

2、地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄；

3、材料涂布时，已部分反应，粘度过大，甚至产生硬块；

4、施工中断料，来不及衔接。

环氧树脂地坪为什么表面不平整的预防方法：

1、环境力求清洁，石英砂选择颗粒均匀者；

2、地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物需铲除，依实际情况选做适当规格地坪；

3、地坪材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部分涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。

天津环氧地坪漆的粘度

一般来说，单一多胺分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧地坪漆的固化剂，限制了其在地平涂料中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及***作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得无丨毒或低毒。

天津环氧地坪漆产品的粘度较高，存在诱导期，与环氧树脂相容性不佳，固化物的热变形稳定较低，附着力，强度及韧性较好，主要用于高固体分涂料，密封剂、胶黏剂、电缆连接剂，酯环族胺即环状脂肪族酯环族胺粘度低。

固化物色浅，光泽好，保色性好，与聚酰胺比较，耐化学性好，油漆不泛白，不需要诱导期，但韧性差，固化活性较低，需要加温后才能固化，只有在加入促进剂后或进行改性的条件下才能室温固化，防腐漆芳香胺主要有间苯二胺扥这类固化剂除了简苯二甲丨胺具有部分脂肪族结构特点而为液体外，其他在室温下均为固体，因此与树脂混合不便，一般需要加热才能固化，主要用于加热固化的工艺，氟碳漆也可用做改性胺固化剂的原料。