环氧地坪各涂层系统的配套原则

环氧地坪涂层组成

一般来说,环氧地坪漆涂层系统由底、中、面三层地坪漆涂膜组成。一个地坪漆涂层系统其底漆到面漆各地坪漆涂层都要经受不同的侵蚀和老化条件，一种地坪漆涂料不可能同时满足众多抵抗老化和侵蚀的要求，因此，使用一种地坪漆涂料作为底、中、面不科学也不经济。

厚地坪漆涂层系统在使用过程中其底漆与面漆存在有温度差、湿度差等，温湿度差在地坪漆涂层系统中会产生应力。由于以上两种原因，在地坪漆涂装工程的涂层设计中 通常采用“多层***”结构涂层系统。

天津霞飞科技发展有限公司位于天津北辰工业园区,是一家集研发、生产、销售、施工于一体的***地坪公司。公司自成立以来在经营中，坚持“质量第①，业主至上，信守合同，优质服务”为宗旨。公司成立多年，承建了诸多的大型工业地坪工程，并以优良的质量和完善的***服务，赢得了客户的信任，我们以“品质为先，诚信合作”为宗旨，以“改革创新，不断进取”为企业精神，真诚与您合作，向您提供地坪系统的技术咨询，与特殊地坪的应用。天津霞飞科技发展有限公司所有企业员工愿与新老客户共创美好明天。

环氧地坪为什么会起鼓包？

环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，鼓包就越容易发生，然后发展的速度也越快。鼓包形状各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。

鼓包的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。

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环氧树脂地坪漆地坪施工用量与地面状况之间的关系

环氧地坪底漆层的涂布是环氧地坪漆施工过程中***基础的一步。底漆层处于地坪基面与环氧地坪涂层之间，这样可以增强环氧地坪涂层与地面的附着力。那么，很多人会问环氧地坪底漆的使用量究竟多少才算合适呢？其实，小编想说，环氧地坪底漆的使用量是受多种因素影响的，下面我们就一起来了解下究竟有哪些因素。

1.地面强度

影响环氧地坪底漆使用量的***主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25，较好的地面中底漆用量一般在 0.05~0.2kg/m2，若地面强度过低，地面疏松，易起砂，则环氧地坪底漆的使用量则会根据实际环境跟情况而改变用量。

此外，如果地坪施工基面强度低，但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度，则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时，环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。

因此，在环氧地坪施工时，一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低，则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层，或者有条件的可重新进行地面改造，详情可咨询武汉菲凡士建材有限公司技术部，这样可以减少不必要得成本损耗。

2.地面磨损程度

新旧地面，当然磨损程度不一样，旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题，因此在施工环氧底涂之前一定要对进行地面的修补，对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。当对于一个比较新的地面，其地面强度及凭证度较好时，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围，对于旧地面就得根据实际情况有***得施工人员进行良好得控制，如需了解更多可咨询武汉菲凡士建材有限公司技术部，相信会给您一个满意的答案。

环氧地坪施工基础处理

1、用研磨机进行打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。