目前耐磨地坪常用材料特点
目前耐磨地坪常用的工艺有环氧树脂地坪和金刚砂耐磨地坪。环氧树脂地坪具有美观、防尘、耐***腐蚀等优点,被广泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差,容易被车辆机械设备等损伤,一般3-5年则需维护,综合费用高,且耐候性差,不适合涂装于地下潮湿的环境,也不适合用于室外场所的涂装。
金刚砂耐磨地坪是以金刚砂或石英砂及高标号水泥等为主体的耐磨地坪,具有材料及施工成本低,能够承受各种车辆、机械设备磨擦等优点,但它本身的强碱性与多孔性导致它不耐油性物质(会留下斑迹),不能抵抗化学***的腐蚀,极易被酸、碱腐蚀,净面光亮度及美观度不高,在恶劣的环境中仍会起砂褪色。
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金刚砂耐磨地坪缺点:
1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、***、绿色、红色等。
2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内就会褪色
3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和;
4、抗渗透性较差:耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土,它的抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法彻底清洁。
5、不能抵抗化学***的腐蚀:无机硅酸盐为主的化学成份,极易被酸、碱腐蚀。
6、表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。
施工工艺
地坪换、填土
基础混凝土垫层底标高为-2.6m,换填厚度达1.6m.回填时严格控制填土的含水率,使其保持在含水状态,回填土每30cm虚铺一层,用15T压路机碾压6遍,压路机行驶速度25—30米/分钟,轮迹互相搭接20—30cm.每层碾压结束,用环刀土工试验,确保基土压实度大于0.92.柱基周围无碾压的部位,用电动打夯机人工配合夯实。为确保厂房地坪下土体稳定,在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填。
级配碎石铺设
地坪换、填土后,铺设30cm厚级配碎石,碎石粒径5—40mm,拌和均匀铺设后,采用15T震动压路机碾压密实,并用灌沙法对密实度进行检验,确保压实度大于0.92.
细砂及薄膜铺设、混凝土垫层浇注
细砂主要为保护防潮层的薄膜而设,因此细砂中不允许有较大的沙砾,以免***薄膜。铺设细砂后应在表面喷水湿润,使细砂表面均匀密实,并立即铺设薄膜;薄膜铺设后即可进行浇注9cm厚C10混凝土垫层。浇注时采用混凝土输送泵,其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜,施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭***。
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