石墨电极加工要点，你都记下了吗

一. 石墨电极的类型

(1) 自由表面成形电极:

特点: 其有圆角调节面,无锐利腔体和边角；

刀具选用: 球形铣刀；

缺点: 加工路径长,耗时多。

(2) 棱柱面电极:

特点: 由棱柱几何面构成,无圆角,有简单的弯曲面,柱面和锐角边；

刀具选用: 平底铣刀、球形铣刀；

缺点: 需考虑若干特殊位置的加工状态。

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?石墨电极高速加工的策略。

通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状电极的需求，但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加。精加工的目标是以短的加工时间获得高的加工质量，应使佳表面质量与较小刀具磨损量之比佳化。高速加工的高加工表面质量和高加工精度使得石墨电极的高速加工已成为模具EDM加工中的一个热点，许多生产厂家都已推出了石墨高速加工中心。例如MakinoSNC64数控高速石墨铣床、R?：dersRFM系列机床等，主轴转速通常在10000～60000r/min，进给速度可达60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圆角半径小于0.2mm。

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石墨电极的锂化与膨胀过程。电池极片的厚度变化又存在以下几种情况：

（1）极片辊压后，搁置时厚度的反弹，压实密度越大反弹越大；在相同的应力下，粘接剂弹性模量越大，极片搁置反弹越小，干燥也会导极片反弹。

（2）极片吸收电解液溶胀，极片厚度增加。

（3）充放电过程中，锂嵌入导致晶格参数变化引起的电极膨胀。

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