?石墨电极的使用应注意如下事项

连接前，须用压缩空气将电极接头孔螺纹中的灰尘吹掉，再将接头和电极拧紧，拧紧力距要符合规定。为了保证不同规格电极在连接时都能达到所需要的拧紧力距，有的电炉钢厂专门制造了一种拧紧板手，超高功率石墨电极，拧紧板手上有显示拧紧力矩大小的标志，普通石墨电极，以保证正确操作。夹持器应夹在电极接头孔底以下或以上部位。

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石墨电极

由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。

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1、石墨电极的制作

***的石墨电极制作主要采用高速机床来加工，机床稳定性要好，三轴运动要均匀稳定不振动，而且像主轴这些回转精度也要尽可能的好。对一般的机床也可以完成电极的加工，只是编写刀路的工艺与铜电极有所不同。

2、EDM放电加工

石墨电极就是碳电极。因为石墨的导电性能好，所以在放电加工中能节省大量时间，这也是用石墨做电极的原因之一。

3、石墨电极的加工特点

工业用石墨质硬而脆，在C N C加工时对刀具的磨损较为严重，石墨电极，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。石墨在粗加工时刀具可直接在工件上下刀，精加工时为避免崩角、碎裂的发生，常采用轻刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情况下很少发生崩碎，生产石墨电极厂家，还会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极CNC加工时产生的灰尘比较大，可能入到机床的导轨丝杆和主轴等，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好，因为石墨***。

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