?为什么石墨用于制造电极？

对于电极大家日常生活中应该随处可见，但对于其为何要选择石墨为主要原料大家可能不熟悉。这是因为石墨具有一些有用的性质，使其在多种应用中作为电极是理想的，例如电弧钢生产。现代大容量高功率炉中的新熔化技术导致电极的加热比小型炉更快，并且需要极其改善电极对热和机械冲击的抵抗力。再有在于石墨价格便宜，丰富，在各种工作条件下都非常稳定，可扩展，耐用/坚硬，并且具有良好的导电体和导热体（电弧钢生产中产生大量热量）。

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石墨电极生产厂家

石墨电极的原料及工艺我公司生产的石墨电极选用石油焦、针状焦、煤沥青等低灰份原料，经煅烧、配料、混捏、成型、焙烧及加压浸渍后在3000℃以上高温下进行石墨化，再经机械加工而制成。主要生产石墨电极，石墨坩埚，石墨接头，石墨异型件，石墨棒，石墨板，石墨粉，增碳剂等石墨制品欢迎前来选购。该产品具有电阻率低、导电性能好、灰份低、结构致密均匀、防氧化性好、机械强度高等特点。

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石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，高可达700r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250mm，叶轮规格为Φ85mm～350mm，高纯防氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。天然石墨：晶体发育较为完善，鳞片石墨的石墨化程度更在98%以上，而天然微晶石墨的石墨化程度通常在93%以下。叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。

石墨主要以石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。它包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件，也是用石墨材料加工制成的。石墨电极主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。