对于熔铜石墨坩埚的选材,一般情况下制造坩埚的原材料应耐火度高,要有很强的耐高温系数,还有坩埚原料要有足够的强度,在冶炼过程中受高温等的冲击,会有磨损,因而原料强度如果不高的话,石墨坩埚厂家具体位置,很可能会导致坩埚越使用越破,越缺少韧性。同时坩埚收缩系数要小,能接受温度急剧变化而不致至变形和决裂,还有在选材上要留意与所熔金属不起化学反响,而且化学金属的耐高温型也要高,不能因为烧灼坩埚时发生流失。
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对于寿命已经到了期限的,需要进行更换,对于没有到寿命期限的且暂时不用的,需要进行密封在塑料袋中,放入纸箱打包,并注明炉号、更换原因、日期等,妥善保管。对于那些部分发生损坏但是没有到更换期限的石墨坩埚可以更换也可以凑合用,石墨坩埚厂家电话,进行密封保存的石墨坩埚再次使用时,建议大家使用在提纯的炉子上。在每次拆炉时,要清理氧化物,并把石墨件上的渗硅清理干净,一些保温盖等部件要擦拭干净,避免一些杂物污染原料,除了在使用中注意人身安全外,还需要注意这种物品要轻拿轻放,确保石墨坩埚的安全。
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1.使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。石墨坩埚增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。
2.使用3吨左右中频感应电炉,石墨坩埚厂家报价,原料单一稳定,我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
3.使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们石墨坩埚推荐增碳剂微调。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,石墨坩埚通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
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