1.不少石墨电极厂家至今还没有采用电子秤配料,配料人为影响因素太多,导致锅与锅之间糊料的塑性和粒度组成差异很大。2.配料量过大。有不少石墨电极厂家由于工人是按产量拿工资,就不管滚捏锅大产量是多少,一味地多配料。生产中混捏锅上的料都不动,出糊时中间还夹杂着干料,生坯质量当然没有保障。
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1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,石墨电极,便于机械加工。
3)进行机械加工。
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份子太细。有不少石墨电极厂家还沿用份子纯度为75%,甚至80%以上;粉料在进行筛分分析时不规范,去来的粉子试样不烘干,有的厂家筛粉时连规定玻璃球也没有,这些都会导致生产用的分子太细。而且国内的混捏锅很难将细粉子混合均匀,使用细粉子不仅成型工序成品率低,焙烧、石墨化成品率也低,***终在用户使用时消耗很高。
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