石墨电极厂家
石墨纽扣半电池锂化以及极片膨胀过程如图1所示,一次放电锂化时,随着锂离子嵌入石墨层间,电极电势逐渐降低,而极片厚度膨胀率逐渐增加。整个过程可以分为a~e多个阶段,随着石墨层间嵌入的锂含量增加(x逐渐增加),LixC6 存在几种不同的相,表1列出了这几种相的特征,x表示化合物LixC6中锂的摩尔含量,d是晶格参数石墨层间距,随着锂嵌入量增加,石墨从2H相依次转变,SOC50%时,转变为LiC12,完全锂化后变为LiC6,理论容量为372mAh/g。这个转变过程中,层间距d逐步增加,从而导极片厚度增加。棱柱面加工:棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂,主要考虑切削力的作用方向。
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防止石墨材料氧化的主要的措施之一就是减少石墨材料与氧的接触面积,实质上是用防氧化的物质覆盖在石墨材料的孔隙或活性中心上,使其表面不直接暴露于空气中。目前,石墨材料的防氧化方法大致可分为三种:一是表面涂层_;(2)向炉内装料时,大块料应放在下部,防止熔化时塌料碰断电极。二是气相沉积_1L;三是浸渍口其中浸渍法具有设备简单、操作容易、效果显著、经济性好等优董,正日益受到重视。
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?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。
电阻料的电阻。石墨化炉芯电阻是由制品的电阻与电阻料的电阻串联构成的,石墨化炉开始通电时电阻料的电阻约占炉芯电阻的左右,通电结束后电阻料的电阻还要占到)左右,可见在整个石墨化过程中主要是电流通过电阻料产生的热量来加热制品,电阻料的电阻与制品的电阻相差较大时,在石墨化通电过程中,电阻料产生的热量远远大于制品本身的热量,造成制品内外温度相差过大,就会引起热应力过大使制品产生裂纹废品。冶炼操作中折断防范措施(1)布料结构合理:各种废钢在料篮中的布料以及加入炉内的状况需合理配置,避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行,避免大块废钢塌料砸断电极。
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